पाइप बेवल और प्रसंस्करण प्रक्रिया

 

बेवल वेल्डिंग से पहले स्टील पाइप के अंत में बनाई गई कोणीय सतह है। विशेष रूप से तेल और गैस, पेट्रोकेमिकल, बिजली उत्पादन, जहाज निर्माण और पाइपलाइन निर्माण जैसे उद्योगों में। सामान्य बेवल कोण 37.5 डिग्री बेवल कोण है, और जब दो पाइप जुड़ते हैं तो परिणामस्वरूप 75 डिग्री का कोण बनता है।

 

पाइप बेवलिंग की लागत आम तौर पर होती है$5 से $452026 में प्रति अंत, पाइप व्यास, दीवार की मोटाई और सामग्री (जैसे, स्टेनलेस स्टील बनाम कार्बन स्टील) पर निर्भर करता है। यह तेल और गैस पाइपलाइनों में वेल्डिंग के लिए एक महत्वपूर्ण तैयारी कदम है, जो सटीक वी, जे, या यू -बेवल कोणों के माध्यम से गहरी पैठ सुनिश्चित करता है।

 

 

सामान्य पाइप बेवल प्रकार

1. सिंगल वी-बेवल
2. डबल वी-बेवल
3. जे-बेवल / कंपाउंड बेवल
4. चौकोर कट/सादा सिरा

बेवल प्रकार	पाइप दीवार की मोटाई (टी)	मानक कोण	आवेदन
सादा अंत	t 3 मिमी से कम या उसके बराबर	स्क्वेयर कट	कम -दबाव, सॉकेट वेल्ड
वी-बेवल	3मिमी <टी 22मिमी से कम या उसके बराबर	37.5 डिग्री (± 2.5 डिग्री)	मानक तेल एवं गैस पाइपलाइन
यौगिक वी	टी > 22मिमी	37.5 डिग्री और 10 डिग्री	भारी -दीवार दबाव वाहिकाएँ
जे-बेवल	उच्चा परिशुद्धि	त्रिज्या के साथ 5 डिग्री से 20 डिग्री तक	कक्षीय वेल्डिंग, उपसमुद्र पाइप

 

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स्टील पाइप बेवलिंग प्रक्रिया

1. पाइप काटना
2. अंत मुख
3. बेवल मशीनिंग (मैन्युअल ग्राइंडिंग, मशीन बेवलिंग, थर्मल बेवलिंग)

4. डिबुरिंग और क्लीनिंग
5. आयामी निरीक्षण

 

पाइप बेवल आयाम

वस्तु	विशिष्ट मूल्य
बेवल कोण	37.5 डिग्री ± 2.5 डिग्री
जड़ मुख (भूमि)	1.6 मिमी
शामिल कोण	75 डिग्री
पाइप अंत प्रकार	बीई (बेवेल्ड एंड)

 

स्टेनलेस स्टील पाइप बेवलिंग औद्योगिक और निर्माण अनुप्रयोगों में एक आवश्यक प्रक्रिया है जिसमें वेल्डिंग पाइप एक साथ शामिल होते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए बेवेल्ड किनारे आवश्यक हैं कि वेल्ड मजबूत और लंबे समय तक चलने वाले जोड़ों को बनाने के लिए पाइप में पर्याप्त गहराई तक प्रवेश करें। पाइप बेवलिंग की प्रक्रिया में आवश्यक जोड़ के प्रकार के आधार पर पाइप के सिरे को एक विशिष्ट कोण पर काटना शामिल है।

 

स्टील पाइप बेवल्स को काटने के लिए कई तरीकों का उपयोग किया जाता है, जिनमें हाथ से फाइल करना, पीसना, मिलिंग और फ्लेम कटिंग शामिल हैं। हाथ से फाइल करना सबसे सरल तरीका है, लेकिन इसमें समय अधिक लगता है और बड़े पाइपों के लिए यह पर्याप्त सटीक नहीं है। पीसना और मिलिंग अधिक सटीक हैं, लेकिन उनके लिए विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है जो महंगे हो सकते हैं। फ्लेम कटिंग सबसे आम तरीका है और सबसे अधिक लागत प्रभावी है, लेकिन यह हमेशा सभी प्रकार के पाइपों के लिए उपयुक्त नहीं है।

 

फ्लेम कटिंग में पाइप के सिरे को वांछित तापमान तक गर्म करने के लिए ऑक्सी ईंधन टॉर्च का उपयोग करना, फिर बेवल को आकार देने के लिए एक उपकरण का उपयोग करना शामिल है। इस प्रक्रिया में यह सुनिश्चित करने के लिए कौशल और अनुभव की आवश्यकता होती है कि बेवल सही कोण और गहराई पर काटा गया है। अत्यधिक गरम होने से बचने के लिए स्टील पाइप के तापमान की भी सावधानीपूर्वक निगरानी की जानी चाहिए, जो विरूपण का कारण बन सकता है और पाइप को कमजोर कर सकता है।

 

एएसटीएम ए312 टीपी304 पाइप बेवलिंग प्रक्रिया आम तौर पर पाइपों को एक साथ वेल्डिंग करने से पहले की जाती है। पाइपों के बेवेल्ड सिरों को जोड़ बनाने के लिए संरेखित किया जाता है, और वेल्डर दोनों टुकड़ों को एक साथ जोड़ने के लिए गर्मी लागू करता है। बेवल की गहराई यह निर्धारित करती है कि वेल्ड में कितनी भराव सामग्री का उपयोग किया गया है और जोड़ कितना मजबूत होगा।

 

एएसटीएम ए312टीपी316एल पाइपकई उद्योगों में बेवलिंग एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जिसमें पाइपिंग सिस्टम शामिल होता है। इस प्रक्रिया में मजबूत और टिकाऊ वेल्ड सुनिश्चित करने के लिए पाइप के सिरे को एक विशिष्ट कोण पर काटना शामिल है। बेवेल को काटने के लिए कई तरीकों का उपयोग किया जाता है, जिनमें फ्लेम कटिंग सबसे आम है। एक मजबूत जोड़ बनाने के लिए पाइपों के बेवेल्ड सिरों को एक साथ जोड़ दिया जाता है और वेल्ड कर दिया जाता है। पाइपिंग सिस्टम की अखंडता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उचित बेवलिंग और वेल्डिंग तकनीक महत्वपूर्ण हैं।

 

स्टील पाइप अंत प्रकार

पीई	सादा अंत
होना	बेवेल्ड अंत
T&C	पिरोया हुआ और युग्मित
अंडाकार	नालीदार पाइप अंत

 

बेवलिंग विधियों की कमियाँ

हाथ से पीसना	टॉर्च या प्लाज्मा कटर	पोर्टेबल बेवलिंग मशीन	स्थिर बेवलिंग मशीन
संभावित सुरक्षा ख़तरा	आग जोखिम	संभावित विद्युत तार खतरा	साइट पर मशीनिंग के लिए उपयुक्त नहीं है
आग जोखिम	टचअप की आवश्यकता है	संभावित सुरक्षा संबंधी मुद्दे	अपेक्षाकृत उच्च निवेश लागत
बहुत गड़बड़ मचाता है	बहुत गड़बड़ मचाता है	एक चिप कंटेनर की जरूरत है	-
समय-खपत हो रहा है	सभी सामग्रियों पर कार्य नहीं किया जा सकता	महँगा कस्टम ग्राउंड टूलींग	-
असंगत बेवल गुणवत्ता	ऑक्सीजन या शुष्क संपीड़ित हवा की आवश्यकता होती है	समय-खपत हो रहा है	-
महंगे पीसने वाले पहिये	J-बेवल या विशेष आकृतियों को संसाधित नहीं किया जा सकता	-	-
J-बेवल या विशेष आकृतियों को संसाधित नहीं किया जा सकता	-	-	-

 

सामग्रियाँ सामान्यतः बेवेल्ड होती हैं

• कार्बन स्टील पाइप (एएसटीएम ए106 जीआर.बी)
• स्टेनलेस स्टील पाइप (304/316)
• डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील पाइप (डुप्लेक्स 2205/2507)
• निकल मिश्र धातु पाइप (इनकोनल 625 / हास्टेलॉय C276)
• मिश्र धातु इस्पात पाइप

 

प्रासंगिक मानकों में शामिल हैं:

• एएसएमई बी16.25
• एएसटीएम अंतर्राष्ट्रीय पाइप विशिष्टताएँ
• एपीआई पाइपलाइन मानक

 

 

प्रश्न: पाइप बेवेलिंग क्या है और यह क्यों आवश्यक है?

ए: पाइप बेवेलिंग पाइप की दीवार और अंतिम चेहरे के बीच एक कोण बनाने के लिए पाइप के अंत को आकार देने की प्रक्रिया है।

 

प्रश्न: पाइप बेवलिंग के लिए मानक कोण क्या है?

ए: सबसे आम मानक 37.5 डिग्री (± 2.5 डिग्री) है, जैसा कि अधिकांश दीवार मोटाई के लिए एएसएमई बी16.25 द्वारा निर्दिष्ट किया गया है।

 

प्रश्न: सबसे आम पाइप बेवल प्रकार क्या हैं?

ए: उद्योग मानक बेवल प्रकारों में शामिल हैंवी-बेवल (37.5 डिग्री कोण), J-बेवल, U-बेवल, और कंपाउंड बेवेल। जबकि शेड्यूल 40/80 पाइपों पर मैन्युअल वेल्डिंग के लिए V-बेवल्स मानक हैं, स्वचालित कक्षीय वेल्डिंग के लिए J-बेवल्स को प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि वे अधिक सुसंगत रूट पास नियंत्रण और कम भराव धातु की खपत की अनुमति देते हैं।

 

प्रश्न: V-बेवल के स्थान पर J-बेवल का उपयोग क्यों किया जाता है?

उ: AJ-बेवल का उपयोग अक्सर स्वचालित या कक्षीय वेल्डिंग में किया जाता है। इसमें कम भराव धातु की आवश्यकता होती है और यह रूट पास पर बेहतर नियंत्रण प्रदान करता है, हालांकि यह मशीन के लिए अधिक महंगा है।

 

प्रश्न: क्या आप 22 मिमी से अधिक दीवार की मोटाई वाले पाइप को बेवल कर सकते हैं?

उत्तर: हाँ. 22 मिमी (0.88 इंच) से अधिक मोटाई के लिए, आवश्यक वेल्ड धातु की मात्रा को कम करने और गर्मी इनपुट को प्रबंधित करने के लिए एक मिश्रित बेवल की सिफारिश की जाती है।

 

प्रश्न: कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील बेवलिंग के बीच कीमत में क्या अंतर है?

उत्तर: धीमी मशीनिंग गति और विशेष शीतलन और उच्च-ग्रेड कटिंग बिट्स की आवश्यकता के कारण बेवलिंग स्टेनलेस स्टील की लागत आमतौर पर 30 - 50% अधिक होती है।

 

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