इनकोनेल 601 और इनकोनेल 600 में क्या अंतर है?
Dec 03, 2022
इनकोनल 600 बनाम 601
इनकोनेल 600 और 601 दोनों निकेल{2}क्रोमियम{{3}आधारित उच्च{4}तापमान वाले मिश्रधातु हैं जो संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति प्रदान करते हैं। दोनों के बीच अंतर यह है कि इनकोनेल 601 में एल्युमीनियम होता है, जो उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण के प्रति इसके प्रतिरोध को काफी बढ़ा देता है।
इनकोनेल मिश्र धातु क्या है?
इनकोनेल मिश्र धातु ऑक्सीकरण के प्रति प्रतिरोधी हैं और उच्च तापमान वाले वातावरण में इसकी संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखने की क्षमता रखते हैं। ऐसे कई इंकोनेल मिश्र धातु हैं जिनका उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनके लिए भौतिक गुणों की आवश्यकता होती है जो आसानी से कास्टिक जंग, या उच्च शुद्धता वाले पानी के कारण होने वाले जंग, और तनाव -जंग क्रैकिंग का शिकार नहीं होते हैं। जबकि इनकोनेल की प्रत्येक विविधता में अद्वितीय गुण होते हैं जो इसे विभिन्न परिस्थितियों में प्रभावी बनाते हैं, अधिकांश मिश्र धातुओं का उपयोग रासायनिक उद्योग में अक्सर किया जाता है।
इनकोनेल 600 और 601 सहित कई ग्रेडों में उपलब्ध है। इनकोनेल 600 और इनकोनेल 601 बहुत सामान्य सुपरअलॉय हैं। दोनों मिश्र धातुओं में अच्छे उच्च तापमान गुण होते हैं।
इनकोनेल 601 और इनकोनेल 600 के बीच अंतर
रासायनिक संरचना
| तत्व | इनकोनल 600 | इनकोनल 601 |
| निकेल (नी) | 72% से अधिक या उसके बराबर (लगभग. 72%) | 58-63% (लगभग. 60%) |
| क्रोमियम (Cr) | 14-17% (लगभग. 15%) | 21-25% (लगभग. 23%) |
| आयरन (Fe) | 6-10% (लगभग. 8%) | शेष राशि (लगभग. 14%) |
| एल्यूमिनियम (अल) | नहीं जोड़ा गया (लगभग. 0.3%) | 1.0-1.7% (लगभग. 1.4%) |
| टाइटेनियम (टीआई) | लगभग. 0.3% | 0.3-0.5% |
| कार्बन (सी) | 0.15% से कम या उसके बराबर | 0.10% से कम या उसके बराबर |
- इनकोनेल 600 में 72% से अधिक निकेल होता है और यह "निकेल-क्रोमियम" कोर पर केंद्रित होता है; यह क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग और मजबूत क्षार के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है।
- इनकोनेल 601 "उच्च निकेल + अल्ट्रा{2}}उच्च क्रोमियम + ट्रेस एल्यूमीनियम" के कोर पर केंद्रित है, जो अत्यधिक उच्च तापमान वाले ऑक्सीकरण वातावरण में असाधारण प्रदर्शन प्रदर्शित करता है।
INCONEL 600 (UNS N06600 / W.Nr. 2.4816) और INCONEL 601 (UNS N06601 / W.Nr. 2.4851) निकल {{8}क्रोमियम{{9}लौह मिश्र धातु हैं और इंजीनियरिंग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। साथ ही, इनका उपयोग संक्षारण और ताप प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में भी किया जाता है। लेकिन अंतर यह है कि मिश्र धातु 600 उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों की विशेषता है और उच्च शक्ति और अच्छी मशीनेबिलिटी का एक आदर्श संयोजन प्रस्तुत करता है, जबकि मिश्र धातु 601 उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध की विशेषता है।
संरचना के संदर्भ में, इनकोनेल 600 और इनकोनेल 601 में सल्फर, सिलिकॉन और मैंगनीज के लिए समान नियंत्रण मानक हैं। ज्यादातर मामलों में, सल्फर, सिलिकॉन और मैंगनीज सुपरअलॉय के लिए हानिकारक तत्व हैं। वे मिश्र धातु के क्षणिक और रेंगने वाले गुणों को बहुत प्रभावित करते हैं। दोनों मिश्रधातुएं बहुत अच्छी शुद्धता वाली हैं और उनमें क्षणिक और रेंगने वाले गुणों का स्तर समान है।
अंतर यह है कि इनकोनेल 601 में इनकोनेल 600 की तुलना में कम निकेल सामग्री है। इसके विपरीत, 601 में अधिक क्रोमियम है और कुछ अतिरिक्त एल्यूमीनियम है।
निकेल मिश्र धातु के संक्षारण प्रतिरोध में बहुत अच्छी भूमिका निभाता है। हालाँकि, इस संक्षारणरोधी प्रभाव में ऑक्सीकरण वाले वातावरण के प्रति अपेक्षाकृत सीमित प्रतिरोध होता है।
क्रोमियम एक अच्छा एंटीऑक्सीडेंट तत्व है। ऑक्सीजन के संपर्क में आने पर क्रोमियम धातु की सतह पर ऑक्साइड फिल्म बना सकता है। यह ऑक्साइड फिल्म मिश्र धातु के आगे ऑक्सीकरण में बाधा डालती है। इसीलिए लगभग सभी सुपरअलॉय में क्रोमियम मिलाया जाता है।
इसके अलावा, इनकोनेल 601 में क्रोमियम की एक बड़ी मात्रा यह सुनिश्चित करती है कि इसका ऑक्सीकरण प्रतिरोध (विशेष रूप से उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध) इनकोनेल 600 की तुलना में काफी बेहतर है। जोड़ा गया एल्यूमीनियम तत्व मिश्र धातु के ऑक्सीकरण प्रतिरोध को भी बढ़ा सकता है।

यांत्रिक एवं भौतिक गुण
| संपत्ति | इनकोनल 600 | इनकोनल 601 |
| तन्यता ताकत (एमपीए) | 450-700 | 550-750 |
| उपज शक्ति (एमपीए) | 200-310 | 250-450 |
| कठोरता (एचआरबी) | 80-100 | 85-95 |
| अधिकतम. सेवा तापमान | 1093 डिग्री (2000 डिग्री एफ) | 1260 डिग्री (2300 डिग्री एफ) |
| रेंगना और टूटना ताकत | अच्छा | उत्कृष्ट |
| ऊष्मीय चालकता | 14.9 W/m·K | 13.3 W/m·K |
| घनत्व | 8.47 ग्राम/सेमी³ | 8.11 ग्राम/सेमी³ |
| गलनांक | 1354-1413 डिग्री | 1320-1370(1360-1411) डिग्री |
- इनकोनल 601 अत्यधिक उच्च तापमान (1260 डिग्री तक) पर अपनी ताकत और स्थिरता बनाए रखता है।
ऑक्सीकरण प्रतिरोध
- Inconel 600 कमरे के तापमान से 1093 डिग्री (2000 डिग्री F) तक लगातार काम कर सकता है।
- इनकोनेल 601 1260 डिग्री का अधिकतम निरंतर ऑक्सीकरण प्रतिरोध तापमान प्रदान करता है, 1180 डिग्री तक की दीर्घकालिक सेवा तापमान क्षमता के साथ, मिश्र धातु 600 की तुलना में काफी अधिक है।
कार्बराइजेशन प्रतिरोध
इसकी उच्च क्रोमियम सामग्री (लगभग 23%) और एल्युमीनियम के सहक्रियात्मक प्रभाव के कारण, इनकोनेल 601 उच्च तापमान, कार्बन युक्त वातावरण में कार्बराइजेशन प्रतिरोध प्रदर्शित करता है जो कि इनकोनेल 600 से कहीं बेहतर है। 1100 डिग्री पर, कार्बराइजेशन की गहराई प्रति वर्ष 0.05 मिमी से कम रहती है।
क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी)
- इनकोनल 600 निकेल सामग्री 72% तक, क्लोराइड आयनों वाले गर्म पानी या भाप वातावरण में एससीसी के लिए मजबूत प्रतिरोध प्रदर्शित करती है।
- इनकोनेल 601 में निकेल की मात्रा कम (लगभग 60%) है, इसकी क्रोमियम और एल्युमीनियम की मात्रा अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप जटिल संक्षारक वातावरण में अधिक संतुलित समग्र प्रदर्शन होता है।
अनुप्रयोग और उपयोग के मामले
इनकोनल 600 के लिए आवेदन
- भाप जनरेटर के लिए परमाणु रिएक्टर घटक और गर्मी हस्तांतरण ट्यूब
- विमानन इंजन घटक
- रासायनिक उद्योग में बाष्पीकरणकर्ता, डिस्टिलर और हीट एक्सचेंजर्स
- संक्षारक वातावरण में थर्मोकपल आवरण
- क्षार लुगदी प्रसंस्करण उपकरण
इनकोनेल 601 के अनुप्रयोग:
- हीट ट्रीटमेंट फिक्स्चर (ट्रे, टोकरियाँ, जिग्स)
- औद्योगिक विकिरण ट्यूब और उच्च गति वाले गैस बर्नर
- अपशिष्ट भस्मक के लिए दहन कक्ष और निकास गैस विषहरण प्रणाली
- गैस टरबाइन दहन कक्ष घटक
- पेट्रोकेमिकल उद्योग में एथिलीन पटाखे
कीमत
- Inconel 600 की कीमत $24.75 से $44.00 प्रति किलोग्राम तक है
- इनकोनेल 601 की कीमत थोड़ी अधिक महंगी है, लगभग $27.50 से $56.00 प्रति किलोग्राम
इनकोनेल 600 या 601 चुनें
| सतत संचालन तापमान > 1100 डिग्री | इनकोनल 601 |
| सल्फ्यूरस गैसों के साथ अत्यधिक ऑक्सीकरण वाला वातावरण, बार-बार थर्मल साइक्लिंग, अपशिष्ट भस्मीकरण, आदि। | इनकोनल 601 |
| 700-1100 डिग्री रेंज में सामान्य उच्च तापमान अनुप्रयोग | इनकोनेल 600 पर्याप्त, अधिक लागत प्रभावी है |
| मजबूत क्षारीय मीडिया या क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) वातावरण | इन्हेंल 600 क्लासिक पसंद है |
| लागत-प्रभावशीलता और व्यापक प्रयोज्यता को संतुलित करने की आवश्यकता है | इनकोनेल 600 अधिक किफायती है |
| पर्याप्त बजट के साथ अधिकतम ऑक्सीकरण प्रतिरोध जीवन काल का पीछा करना | इनकोनल 601 |
कुल मिलाकर, इनकोनेल 600 और इनकोनेल 601 दोनों में उच्च तापमान पर अच्छा प्रतिरोध है। वे ठोस घोल से मजबूत मिश्रधातु हैं। निकल, क्रोमियम और एल्यूमीनियम के अलावा, दो मिश्र धातुओं की रासायनिक संरचना में बहुत कम अंतर है। एक ही अवस्था (समाधान उपचार) में, दो मिश्र धातुओं के यांत्रिक गुण बिना किसी ध्यान देने योग्य अंतर के लगभग समान होते हैं। दोनों के बीच प्रदर्शन और विशेषताओं में कुछ अंतर हैं, और दोनों बहुत उत्कृष्ट सामग्रियां हैं। विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों के साथ मिलकर, दोनों अलग-अलग और अधिक सूक्ष्म लाभ प्रदान करेंगे।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
Q1: कौन सा बेहतर है, इनकोनल 600 या 601?
- कोई सार्वभौमिक "बेहतर" नहीं है।
- रासायनिक/क्षारीय/जलीय संक्षारण प्रतिरोध के लिए 600 चुनें।
- बेहतर उच्च तापमान ऑक्सीकरण और तापीय स्थिरता (1260 डिग्री तक) के लिए 601 चुनें।
Q2: क्या Inconel 600 को 601 से बदला जा सकता है?
उत्तर: हमेशा . 601 बेहतर उच्च तापमान प्रदर्शन नहीं प्रदान करता है, लेकिन मजबूत क्षार और क्लोराइड एससीसी के लिए इसका प्रतिरोध 600 से कम होता है।
Q3: क्या इनकोनेल 601 चुंबकीय है?
उत्तर: नहीं। इनकोनेल 600 और 601 दोनों ऑस्टेनिटिक निकल आधारित मिश्र धातु हैं और सभी स्थितियों में गैर चुंबकीय रहते हैं।
Q4: क्या इनकोनेल 600 और 601 को एक साथ वेल्ड किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ, मिलान करने वाली भराव धातुओं (उदाहरण के लिए, 601 के लिए ERNiCrFe-7, 600 के लिए ERNiCrFe-1) और मानक निकल मिश्र धातु वेल्डिंग प्रक्रियाओं (TIG/MIG) का उपयोग करें।
Q5: 600 बनाम 601 के लिए PREN मान क्या है?
ए: इनकोनेल 600: 24. इनकोनेल 601: 30.
प्रश्न6: क्या 600 और 601 एक ही फॉर्म में उपलब्ध हैं?
उत्तर: हाँ. दोनों आमतौर पर प्लेट, शीट, बार, पाइप, फोर्जिंग, फ्लैंज और फिटिंग के रूप में उपलब्ध हैं
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लेखक: क्लो पु (स्टेनलेस स्टील, निकल मिश्र धातु और कार्बन स्टील उद्योग में 5 वर्ष)
प्रकाशित: 7 अप्रैल, 2026 (बीजिंग समय)







