मिश्र धातु 600 निकला हुआ किनारा स्पेन को निर्यात किया गया

Jul 02, 2023

एएसटीएम बी564 यूएनएस एन06600 स्लिप ऑन फ्लैंज, अलॉय 600 वेल्ड नेक फ्लैंज, निकेल अलॉय 600 ब्लाइंड फ्लैंज निर्माता, यूएनएस एन06600 ऑरिफिस फ्लैंज आपूर्तिकर्ता, डब्ल्यूएनआर 2.4816 लॉन्ग वेल्ड नेक फ्लैंज, एएनएसआई/ एएसएमई बी16.5 फ्लैंज

 

इनकोनेल 600 एक निकल-क्रोमियम मिश्र धातु है जो अपनी उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। इनकोनेल 600 से बने एएसटीएम बी564 यूएनएस एन06600 फ्लैंज कई प्रमुख विशेषताएं प्रदान करते हैं:

 

1. उच्च तापमान प्रतिरोध:UNS N06600 फ्लैंगेसअपने यांत्रिक गुणों को खोए बिना 2,{1}} डिग्री एफ (1,093 डिग्री) तक उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं, जिससे मिश्र धातु 600 फ्लैंज अत्यधिक गर्मी वाले वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।

 

2. संक्षारण प्रतिरोध: निकल मिश्र धातु 600 ब्लाइंड फ्लैंज एसिड, क्षार और क्लोराइड वातावरण सहित संक्षारक पदार्थों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए असाधारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। यह संक्षारण प्रतिरोध UNS N06600 फ़्लैंज को रासायनिक प्रसंस्करण, समुद्री और परमाणु अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है।

 

3. यांत्रिक शक्ति: WNR 2.4816 लॉन्ग वेल्ड नेक फ्लैंज में अच्छे यांत्रिक गुण हैं, जो उच्च तन्यता और उपज शक्ति, साथ ही उत्कृष्ट कठोरता और थकान प्रतिरोध प्रदान करते हैं।

 

4. थर्मल विस्तार स्थिरता: मिश्र धातु 600 फ्लैंज में थर्मल विस्तार की कम दर होती है, जो UNS N06600 फ्लैंज को उतार-चढ़ाव वाली तापमान स्थितियों के तहत भी आयामी स्थिरता बनाए रखने की अनुमति देती है।

Alloy 600 Weld Neck Flange

मिश्र धातु 600 फ्लैंज का विभिन्न क्षेत्रों में अनुप्रयोग होता है, जिनमें शामिल हैं:

 

1. पेट्रोकेमिकल उद्योग: संक्षारक और उच्च तापमान वाले वातावरण में पाइप और वाल्व को जोड़ने के लिए पेट्रोकेमिकल उद्योग में मिश्र धातु 600 फ्लैंज का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

 

2. बिजली उत्पादन: ASME B16.5 Inconel 600 Flange को भाप जनरेटर, टरबाइन निकास प्रणाली और हीट एक्सचेंजर्स जैसे अनुप्रयोगों के लिए बिजली संयंत्रों में नियोजित किया जाता है।

 

3. एयरोस्पेस उद्योग: एएनएसआई बी16.5 मिश्र धातु 600 फ्लैंज का उपयोग विमान के इंजन घटकों, दहन कक्षों और निकास प्रणालियों में किया जाता है, जहां उच्च तापमान और संक्षारक स्थितियां प्रचलित हैं।

 

4. रासायनिक प्रसंस्करण: संक्षारक रसायनों के प्रति अपने असाधारण प्रतिरोध के कारण, मिश्र धातु 600 फ्लैंज का उपयोग रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्रों में किया जाता है, विशेष रूप से एसिड, क्षार और क्लोराइड समाधान वाले वातावरण में।

 

एएसटीएम बी564 यूएनएस एन06600 फ्लैंज की निर्माण प्रक्रिया में फोर्जिंग, मशीनिंग और हीट ट्रीटमेंट जैसी विधियां शामिल हैं। उत्पाद की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण उपाय आवश्यक हैं। विनिर्माण कंपनियां कठोर परीक्षण और निरीक्षण प्रक्रियाओं को लागू करती हैं, जिसमें गैर-विनाशकारी परीक्षण (जैसे अल्ट्रासोनिक या रेडियोग्राफिक परीक्षण) और आयामी निरीक्षण शामिल हैं। ये उपाय फ़्लैंज की गुणवत्ता, अखंडता और आयामी सटीकता को सत्यापित करने में मदद करते हैं।

 

उच्च दबाव और उच्च तापमान स्थितियों का सामना करने की उनकी क्षमता प्रदर्शित करने के लिए इनकोनेल 600 फ्लैंग्स का परीक्षण किया जाता है। इन परीक्षणों में दबाव प्रतिरोध को सत्यापित करने के लिए हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण, साथ ही अत्यधिक गर्मी के तहत प्रदर्शन का आकलन करने के लिए ऊंचे तापमान एक्सपोज़र परीक्षण शामिल हैं।

 

जब अन्य सामग्रियों या फ्लैंज के मॉडलों की तुलना की जाती है, तो इनकोनेल 2.4816 बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान ताकत और आयामी स्थिरता जैसे लाभ प्रदान करता है। मिश्र धातु 600 की प्रारंभिक लागत कुछ अन्य सामग्रियों की तुलना में अधिक हो सकती है, लेकिन चुनौतीपूर्ण वातावरण में इसके स्थायित्व और प्रदर्शन के परिणामस्वरूप दीर्घकालिक लागत-प्रभावशीलता हो सकती है।

 

इनकोनेल फ्लैंगेस की रासायनिक संरचना

श्रेणी

C

एम.एन.

सी

S

घन

फ़े

नी

करोड़

600 इंकोनेल फ्लैंगेस

0.15 अधिकतम

1.00 अधिकतम

0.50 अधिकतम

0.015अधिकतम

0.50 अधिकतम

6.00 – 10.00

72.00 मि

14.00 – 17.00

 

इनकोनेल फ्लैंगेस यांत्रिक गुणों का विश्लेषण

मिश्र धातु

घनत्व

गलनांक

तन्यता तनाव

उपज शक्ति ({{0%).2 प्रतिशत ऑफसेट)

बढ़ाव

इनकोनेल 600 फ्लैंगेस

8.47 ग्राम/सेमी3

1413 डिग्री (2580 डिग्री एफ)

साई – 95,000 , एमपीए – 655

साई – 45,000 , एमपीए – 310

40 प्रतिशत