2026 गाइड: 13 आवश्यक पाइपिंग फ्लैंज प्रकार
Dec 08, 2020
पाइपिंग में प्रयुक्त 13 प्रकार के फ्लैंज
13 मुख्य प्रकार: वेल्डिंग नेक (डब्ल्यूएन), लॉन्ग वेल्ड नेक (एलडब्ल्यूएन), स्लिप ऑन (एसओ), थ्रेडेड, सॉकेट वेल्ड (एसडब्ल्यू), लैप जॉइंट (एलजे), ब्लाइंड, निपोफ्लैंज, ऑरिफिस, रिड्यूसिंग, एक्सपैंडर, स्विवेल रिंग और वेल्डोफ्लैंज। प्राथमिक मानक हैएएसएमई बी16.5(एनपीएस ½-24") 150 से 2500 तक दबाव वर्गों के साथ।
फ्लैंज के मानक प्रकार
पाइपिंग अनुप्रयोग के लिए उपयोग किए जाने वाले फ्लैंज का प्रकार, मुख्य रूप से, फ्लैंज जोड़ के लिए आवश्यक ताकत पर निर्भर करता है। रखरखाव कार्यों को सुविधाजनक बनाने के लिए, फ्लैंज का उपयोग वेल्डेड कनेक्शन के विकल्प के रूप में किया जाता है (एक फ्लैंज जोड़ को जल्दी और आसानी से नष्ट किया जा सकता है)।
आइए अब चित्रों के साथ प्रमुख प्रकार के फ्लैंजों को दिखाते हुए गहराई से जानें।
वैल्डिंग नेक फ्लांज
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वेल्डिंग गर्दन निकला हुआ किनारा ("डब्ल्यूएन") में एक लंबा पतला हब होता है जिसे पाइप के साथ वेल्ड किया जा सकता है।
इस निकला हुआ किनारा प्रकार का उपयोग, सामान्य रूप से, उच्च दबाव और उच्च/निम्न तापमान अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिसके लिए पाइपिंग सिस्टम द्वारा संप्रेषित तरल पदार्थ के अप्रतिबंधित प्रवाह की आवश्यकता होती है (निकला हुआ किनारा का बोर पाइप के बोर से मेल खाता है)।
दबाव की बूंदों की अनुपस्थिति फ़्लैंग्ड जोड़ों की निकटता में धातुओं की अशांति और क्षरण/क्षरण जैसे नकारात्मक प्रभावों को रोकती है।
पतला हब पाइप और वेल्ड गर्दन निकला हुआ किनारा के बीच यांत्रिक तनाव के सुचारू वितरण की अनुमति देता है और संभावित रिसाव और वेल्डिंग दोषों का पता लगाने के लिए रेडियोग्राफिक निरीक्षण के निष्पादन की सुविधा प्रदान करता है।
निकला हुआ किनारा का आयाम (एनपीएस और पाइप शेड्यूल) कनेक्टिंग पाइप के आयाम से मेल खाना चाहिए।
एक वेल्डिंग गर्दन निकला हुआ किनारा एक एकल पूर्ण प्रवेश वी - आकार के बट वेल्ड द्वारा एक पाइप से जुड़ा होता है। एएसएमई वेल्ड नेक फ्लैंज के आयाम और वजन इस लेख में दिखाए गए हैं।
लंबी वेल्डिंग गर्दन निकला हुआ किनारा
लॉन्ग वेल्ड नेक फ्लैंज ("LWN") वेल्ड नेक फ्लैंज के समान होते हैं, इस अपवाद के साथ कि नेक (पतला हब) विस्तारित होता है और एक उबाऊ विस्तार की तरह कार्य करता है।
लंबे वेल्ड नेक फ्लैंज का उपयोग आम तौर पर जहाजों, कॉलम या बैरल पर किया जाता है। ये फ़्लैंज प्रकार भारी बैरल (एचबी) और समान बैरल (ई) प्रकार में भी उपलब्ध हैं।
निकला हुआ किनारा पर पर्ची
फ़्लैंज पर एक स्लिप {{0} दो फ़िलेट वेल्ड द्वारा पाइप या फिटिंग से जुड़ी होती है, एक को फ़्लैंज की गुहा के अंदर और एक को बाहर निष्पादित किया जाता है।
फ़्लैंज पर स्लिप के बोर का आकार कनेक्टिंग पाइप के बाहरी व्यास से बड़ा होता है, क्योंकि फ़िलेट वेल्ड के निष्पादन से कनेक्ट होने के लिए पाइप को फ़्लैंज के अंदर स्लाइड करना पड़ता है।
स्लिपऑन फ्लैंज को "हब्ड फ्लैंज" के रूप में भी परिभाषित किया गया है और उनके पतले और कॉम्पैक्ट आकार के कारण उन्हें पहचानना आसान है।
फ्लैंज एएनएसआई/एएसएमई पर स्लिप के आयाम और वजन इस पृष्ठ पर उपलब्ध हैं।
वेल्ड नेक बनाम स्लिप ऑन फ्लेंज
स्लिप-ऑन फ्लैंज से बने फ्लैंग्ड जोड़, लंबे समय में, वेल्डिंग नेक फ्लैंज (समान सेवा शर्तों में) से बने कनेक्शन की तुलना में थोड़े अधिक नाजुक होते हैं। ऐसा निम्नलिखित तथ्यों के कारण प्रतीत होता है:
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वेल्डिंग नेक फ्लैंज में एक पतला हब होता है, जो सॉकेट वेल्ड फ्लैंज में अनुपस्थित होता है, जो पाइप और फ्लैंज के बीच यांत्रिक तनाव को अधिक समान रूप से वितरित करता है।
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एक वेल्डिंग गर्दन जोड़ में दो (सॉकेट वेल्ड फ्लैंज) के बजाय केवल एक वेल्डिंग क्षेत्र होता है।
वेल्डिंग नेक फ्लैंज का एक अन्य लाभ यह है कि इसे पाइप और फिटिंग दोनों से जोड़ा जा सकता है, जबकि सॉकेट वेल्ड फ्लैंज केवल पाइपों के लिए उपयुक्त होते हैं।
पिरोया हुआ निकला हुआ किनारा
थ्रेडेड फ्लैंज को बिना सीम वेल्ड के, पाइप (जिसमें एक पुरुष धागा होता है, आमतौर पर एनपीटी प्रति एएसएमई बी1.20.1) को स्क्रू करके पाइप से जोड़ा जाता है (कुछ मामलों में, हालांकि, कनेक्शन की ताकत बढ़ाने के लिए छोटे वेल्ड लगाए जाते हैं)।
थ्रेडेड फ्लैंज 4 इंच तक के आकार और कई दबाव रेटिंग में उपलब्ध हैं, हालांकि, इनका उपयोग ज्यादातर कम दबाव और कम तापमान वाले अनुप्रयोगों जैसे पानी और वायु उपयोगिता सेवाओं में छोटे आकार के पाइपिंग में किया जाता है।
गैस स्टेशनों और संयंत्रों जैसे विस्फोटक क्षेत्रों में थ्रेडेड फ्लैंज भी एक अनिवार्य आवश्यकता है, क्योंकि ऐसे वातावरण में वेल्डेड कनेक्शन का निष्पादन खतरनाक होगा।
एएनएसआई/एएसएमई थ्रेडेड फ्लैंज के आयाम के बारे में जानने के लिए इस लेख को देखें।
सॉकेट वेल्ड निकला हुआ किनारा
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ASME B31.1 के अनुसार, सॉकेट वेल्ड फ्लैंज का उपयोग करके एक फ्लैंग्ड कनेक्शन को निष्पादित करने के लिए, पाइप को पहले फ्लैंज के सॉकेट में डाला जाएगा जब तक कि यह फ्लैंज के नीचे तक नहीं पहुंच जाता है, फिर इसे 1.6 मिमी तक उठाया जाना चाहिए और अंत में वेल्ड किया जाना चाहिए।
वेल्ड के जमने के बाद फ्लैंज सॉकेट के अंदर पाइप की उचित स्थिति की अनुमति देने के लिए यह अंतर छोड़ दिया जाएगा।
सॉकेट वेल्ड फ़्लैंज का उपयोग छोटे {{0}आकार और उच्च {{1}दबाव वाले पाइपिंग के लिए किया जाता है जो अत्यधिक संक्षारक तरल पदार्थ स्थानांतरित नहीं करते हैं।
यह इस तथ्य के कारण है कि ये निकला हुआ किनारा प्रकार पाइप के अंत और सॉकेट के कंधे के बीच के अंतराल क्षेत्र में जंग के अधीन हैं।
सॉकेट वेल्ड फ्लैंज की उनकी स्थिर शक्ति फ़्लैंज पर स्लिप के समान होती है, लेकिन डबल, फ़िलेट वेल्ड के बजाय एकल की उपस्थिति के कारण उनकी थकान शक्ति अधिक होती है।
सॉकेट वेल्ड फ्लैंज (एएसएमई/एएनएसआई) के आकार और वजन यहां बताए गए हैं।
लैप संयुक्त निकला हुआ किनारा
लैप ज्वाइंट फ्लैंज में एक सपाट चेहरा होता है और इसका उपयोग हमेशा स्टब एंड के साथ संयोजन में किया जाता है।
लैप ज्वाइंट फ्लैंज, आकार में, फ्लैंज पर स्लिप के समान होते हैं, केवल फ्लैंज फेस के क्रॉसिंग पर त्रिज्या और स्टब सिरे के फ्लैंग्ड भाग को समायोजित करने के लिए बोर को छोड़कर।
एक लैप ज्वाइंट फ्लैंज पाइप के ऊपर फिसल जाता है और स्टब सिरे के पीछे बैठ जाता है और दोनों को बोल्ट के दबाव से एक साथ रखा जाता है।
स्टब सिरों के साथ संयोजन में लैप जॉइंट फ्लैंज का उपयोग स्टेनलेस स्टील या निकल मिश्र धातु पाइपलाइनों के लिए एक लागत प्रभावी समाधान है, क्योंकि लैप ज्वाइंट फ्लैंज की सामग्री स्टब एंड की सामग्री की तुलना में निम्न ग्रेड (आमतौर पर कार्बन स्टील) की हो सकती है (जिसे पाइप ग्रेड से मेल खाना होता है, जैसा कि संप्रेषित तरल पदार्थ के संपर्क में होता है)।
इसलिए, इस व्यवस्था के ये दो फायदे हैं:
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पाइपलाइन के फ़्लैंज्ड जोड़ों की कुल लागत कम हो जाती है, क्योंकि उच्च ग्रेड सामग्री का उपयोग कम हो जाता है;
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बोल्टिंग संचालन को सरल बनाया गया है, क्योंकि बोल्ट संरेखण में मदद के लिए लैप जॉइंट फ्लैंज को पाइप के चारों ओर घुमाया जा सकता है।
लैप ज्वाइंट फ्लैंज के आयाम और वजन इस लेख में दिखाए गए हैं।
गुप्त उभरा हुआ किनारा
ऊपर देखे गए सभी फ़्लैंज प्रकारों के विपरीत, ब्लाइंड फ़्लैंज में कोई केंद्र छेद नहीं होता है, और इसका उपयोग पाइपलाइन, वाल्व/दबाव पोत को अंधा करने या सील करने और द्रव के प्रवाह को अवरुद्ध करने के लिए किया जाता है।
सिस्टम दबाव और आवश्यक बोल्टिंग बलों के कारण ब्लाइंड फ्लैंग्स को उल्लेखनीय यांत्रिक तनाव का सामना करना पड़ता है।
ब्लाइंड फ्लैंज पाइपलाइन तक आसान पहुंच की अनुमति देते हैं, क्योंकि ऑपरेटर को पाइप के टर्मिनल सिरे के अंदर गतिविधियों को अंजाम देने के लिए उन्हें आसानी से खोला जा सकता है (यही कारण है कि ब्लाइंड फ्लैंज प्रकार को कई बार दबाव वाहिकाओं के लिए मैनहोल के रूप में उपयोग किया जाता है)।
यह देखना दिलचस्प हो सकता है कि, जबकि इस प्रकार के फ्लैंज का निर्माण करना आसान है, वे अन्य फ्लैंज प्रकारों की तुलना में प्रति किलोग्राम प्रीमियम औसत लागत पर बेचे जाते हैं।
ब्लाइंड फ्लैंज के आयामों के बारे में जानने के लिए इस लेख का संदर्भ लेंएएनएसआई/एएसएमई बी16.5.
विशेष प्रकार के फ्लैंज
निपोफ्लैंज
निपोफ्लैंज का उपयोग 90 डिग्री पर शाखा पाइपलाइनों के लिए किया जाता है और यह जाली निपोलेट के साथ वेल्डिंग नेक फ्लैंज को मिलाकर निर्मित उत्पाद है।
हालाँकि, निपोफ्लैंज जाली स्टील का एक ठोस एकल टुकड़ा है और एक साथ वेल्डेड दो अलग-अलग उत्पाद नहीं हैं।
निपोफ्लैंज को स्थापित करने के लिए, पाइपिंग स्टाफ को डिवाइस के निपोलेट भाग को रन पाइप पर वेल्ड करना होता है और फ्लैंज वाले हिस्से को ब्रांच्ड पाइप के फ्लैंज पर बोल्ट करना होता है।
निपोफ्लैंज विभिन्न सामग्रियों में उपलब्ध हैं, जैसे कार्बन स्टीलएएसटीएम ए105(उच्च तापमान सेवा), एएसटीएम ए350 (कम तापमान कार्बन स्टील), एएसटीएम ए182 (स्टेनलेस स्टील ग्रेड, जिसमें डुप्लेक्स और सुपर डुप्लेक्स शामिल हैं) और निकल मिश्र धातु (इंकोनेल, इनकोलॉय, हेस्टेलॉय, आदि)।
निपोफ्लैंज का निर्माण प्रबलित संस्करण में भी किया जाता है, जिसमें मानक निपोफ्लैंग की तुलना में अतिरिक्त यांत्रिक शक्ति होती है।
वेल्डोफ्लैंज
वेल्डोफ्लैंज वैचारिक रूप से निपोफ्लैंज के समान है, क्योंकि वे एक वेल्ड नेक फ्लैंज और एक शाखा फिटिंग कनेक्शन (इस मामले में एक वेल्डोलेट) का संयोजन हैं। वेल्डोफ्लैंज ठोस जाली स्टील के एक टुकड़े से बनाए जाते हैं, अलग-अलग हिस्सों को एक साथ वेल्डिंग करके नहीं।
एल्बोफ्लैंज और लैट्रोफ्लैंज
अन्य कम सामान्य प्रकार के फ्लैंज ओलेट्स तथाकथित एल्बोफ्लैंज (फ्लैंज और एल्बोलेट का एक संयोजन) और "लैट्रोफ्लैंग" (लैट्रोलेट के साथ फ्लैंज का संयोजन) हैं। एल्बोफ्लैंज का उपयोग किसी पाइपलाइन को 45 डिग्री पर शाखा देने के लिए किया जाता है।
कुंडा निकला हुआ किनारा
स्विवेल रिंग फ्लैंज दो मेटिंग फ्लैंज के बीच बोल्ट छेद के संरेखण की सुविधा प्रदान करते हैं, एक ऐसी सुविधा जो कई परिस्थितियों में सहायक होती है, जैसे बड़े व्यास वाली पाइपलाइनों, उप-समुद्र और अपतटीय पाइपलाइनों की स्थापना, उथले पानी और समान वातावरण में पाइप का काम। स्विवेल फ्लैंज पेट्रोकेमिकल और जल प्रबंधन अनुप्रयोगों में तेल, गैस, हाइड्रोकार्बन, पानी, रसायन और अन्य मांग वाले तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त हैं।
उदाहरण के लिए, बड़े व्यास वाली पाइपलाइन के मामले में, पाइप को एक छोर पर एक मानक वेल्डिंग गर्दन निकला हुआ किनारा के साथ और दूसरे छोर पर एक कुंडा निकला हुआ किनारा के साथ फिट किया जाता है: बस पाइप पर कुंडा निकला हुआ किनारा घुमाकर, ऑपरेटर आसानी से और तेजी से बोल्ट छेद का सही संरेखण प्राप्त कर सकते हैं।
कुंडा रिंग फ्लैंज के लिए प्रमुख मानक ASME/ANSI, DIN, BS, EN, ISO, आदि हैं। पेट्रोकेमिकल अनुप्रयोग के लिए सबसे सामान्य मानक ANSI/ASME B16.5 या ASME B16.47 है।
स्विवेल फ्लैंज सामान्य फ्लैंज के सभी मानक आकारों में उपलब्ध हैं, यानी वेल्ड {{2} गर्दन, स्लिप {{3} ऑन, लैप, सॉकेट वेल्ड इत्यादि, सभी सामग्री ग्रेड में और एक विस्तृत आयामी सीमा में (आकार 3/8 "से 60" तक भिन्न हो सकते हैं और दबाव रेटिंग 150 से 2500 तक हो सकती है)।
स्विवेल फ्लैंज का निर्माण कार्बन स्टील (एएसटीएम ए105), मिश्र धातु स्टील (एएसटीएम ए182 एफ1, ए182 एफ5, ए182 एफ9, ए182 एफ91), और स्टेनलेस स्टील (एएसटीएम ए182 एफ304, ए182 एफ304एल, ए182 एफ316, ए182 एफ316एल) में किया जा सकता है।
विस्तारित फ़्लैंज ("विस्तारक")
एक्सपेंडिंग फ्लैंज, या "एक्सपैंडर फ्लैंज" का उपयोग किया जाता हैपाइपलाइन का बोर बढ़ाएंएक विशिष्ट बिंदु से दूसरे बिंदु तक या पाइपों को अन्य यांत्रिक उपकरणों जैसे पंप, कंप्रेसर और वाल्व से जोड़ने के लिए जिनके इनलेट आकार अलग-अलग होते हैं।
चित्र में दर्शाया गया विस्तारित निकला हुआ किनारा एक वेल्डिंग गर्दन निकला हुआ किनारा है जिसके गैर-{0}} निकला हुआ किनारा पर एक बड़ा बोर है।
रन पाइप बोर को बढ़ाने के लिए विस्तारित फ्लैंज का उपयोग किया जा सकता हैकेवल एक या अधिकतम दो आकारों का, इससे अधिक नहीं(उदाहरण: 2 से 3 या अधिकतम 4 इंच तक)।
बटवेल्ड रिड्यूसर और एक मानक फ्लैंज (जो 2 आकारों से ऊपर पाइप बोर वृद्धि के लिए मानक समाधान है) के संयोजन की तुलना में विस्तारक फ्लैंज एक सस्ता (और हल्का) समाधान है।
फ़्लैंज के विस्तार के लिए सबसे आम सामग्री A105 (उच्च - अस्थायी कार्बन स्टील), A350 (LTCS) और ASTM A182 (स्टेनलेस स्टील और ऊपर) हैं।
विस्तारित फ्लैंज की दबाव रेटिंग और आयाम एएनएसआई/एएसएमई बी16.5 विनिर्देश के अनुसार हैं और उभरे हुए या सपाट चेहरे (आरएफ, एफएफ) के साथ उपलब्ध हैं।
ASME विस्तारित फ़्लैंज का आरेखण।
रिड्यूसिंग फ्लेंज ("रिड्यूसर")
रिड्यूसिंग फ्लैंज, जिसे रेड्यूसर फ्लैंज भी कहा जाता है, ऊपर देखे गए विस्तारक फ्लैंज की तुलना में विपरीत कार्य करता है, अर्थातइनका उपयोग पाइपलाइन के बोर को कम करने के लिए किया जाता है.
रन पाइप के बोर को केवल 1 या 2 आकारों तक सुरक्षित रूप से कम किया जा सकता है (अन्यथा बट वेल्ड रिड्यूसर और एक मानक निकला हुआ किनारा के संयोजन पर आधारित समाधान का उपयोग करना होगा)।
रिड्यूसिंग फ्लैंज अधिकांश आकारों और सामग्री ग्रेडों में उपलब्ध हैं, और आम तौर पर स्टॉक से उपलब्ध नहीं होते हैं।
कम करने वाले फ्लैंज विनिर्देशों, आकारों और सामग्री ग्रेड के संदर्भ में विस्तारक फ्लैंज के समान ही विचारों का पालन करते हैं।
इस्पात मूल्य बाज़ार संदर्भ 2026
| निकला हुआ किनारा प्रकार | आकार | सामग्री | मूल्य सीमा (USD/पीसी) |
| वेल्डिंग नेक डब्ल्यूएन | 2" कक्षा 150 | A105 कार्बन स्टील | $3.50 – $8.00 |
| वेल्डिंग नेक डब्ल्यूएन | 6" कक्षा 300 | A105 कार्बन स्टील | $35 – $65 |
| वेल्डिंग नेक डब्ल्यूएन | 12" कक्षा 600 | A105 कार्बन स्टील | $180 – $320 |
| स्लिप-सो पर | 4" कक्षा 150 | A105 कार्बन स्टील | $8 – $18 |
| स्लिप-सो पर | 4" कक्षा 150 | एसएस 304 | $22 – $45 |
| अंधा बीएल | 6" कक्षा 150 | A105 कार्बन स्टील | $25 – $55 |
| अंधा बीएल | 6" कक्षा 150 | एसएस 316एल | $80 – $150 |
| सॉकेट वेल्ड एसडब्ल्यू | 2" कक्षा 3000 | A105 कार्बन स्टील | $5 – $12 |
| थ्रेडेड टीएचडी | 1" कक्षा 150 | A105 कार्बन स्टील | $3 – $7 |
| लैप जॉइंट एल.जे | 4" कक्षा 150 | A105 कार्बन स्टील | $12 – $28 |
| डुप्लेक्स डब्ल्यूएन | 4" कक्षा 150 | F51 (2205) | $85 – $160 |
| मिश्र धातु इस्पात डब्ल्यूएन | 6" कक्षा 600 | F11/F22 | $120 – $250 |
कीमतें केवल संदर्भ के लिए हैं. कृपया मुझे फ़्लैंज का प्रकार, आकार, दबाव रेटिंग और आपको आवश्यक मात्रा बताएं, और मैं आपको एक प्रदान करूंगामुक्त बोलीअभी!
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
1. पाइपिंग सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले सबसे आम प्रकार के फ्लैंज क्या हैं?
सबसे आम प्रकारों में स्लिप ऑन (एसओ), वेल्ड नेक (डब्ल्यूएन), ब्लाइंड, सॉकेट वेल्ड (एसडब्ल्यू), थ्रेडेड और लैप जॉइंट फ्लैंज शामिल हैं। प्रत्येक एक विशिष्ट दबाव और तापमान की आवश्यकता को पूरा करता है। उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए, वेल्ड नेक फ्लैंज उद्योग मानक हैं, जबकि ब्लाइंड फ्लैंज पाइप के सिरों या दबाव पोत के उद्घाटन को सील करने के लिए आवश्यक हैं।
2. मेरा फ्लैंज्ड कनेक्शन क्यों लीक हो रहा है?
उत्तर: रेडिट पर इंजीनियरिंग समुदाय के फीडबैक के अनुसार, 90% लीक असमान बोल्ट प्रीलोड या अनुचित गैसकेट चयन के कारण होते हैं।
3. मैं यह कैसे निर्धारित करूं कि मुझे क्लास 150 या क्लास 300 फ्लैंज की आवश्यकता है?
उत्तर: यह डिज़ाइन दबाव पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, क्लास 150 फ़्लैंज की दबाव रेटिंग 185 डिग्री फ़ारेनहाइट पर लगभग 264 पीएसआईजी है। यदि आप नरम गैसकेट सामग्री का उपयोग कर रहे हैं, तो समान सीलिंग बल सुनिश्चित करने के लिए उच्च वर्ग का चयन करने की सिफारिश की जाती है।
4. वेल्ड नेक फ्लेंज बनाम स्लिप -ऑन फ्लेंज: उच्च दबाव के लिए कौन सा बेहतर है?
वेल्ड नेक (डब्ल्यूएन) फ्लैंज उच्च {{0}दबाव और अत्यधिक {{1}तापमान वाले वातावरण के लिए बेहतर हैं। फ़्लैंज पर स्लिप के विपरीत, WN फ़्लैंज में एक पतला हब होता है जो संरचनात्मक सुदृढीकरण प्रदान करता है और तनाव वितरित करता है।
5. थ्रेडेड फ्लैंज के क्या नुकसान हैं?
थ्रेडेड फ्लैंज का प्राथमिक नुकसान उच्च कंपन, थर्मल साइक्लिंग या उच्च दबाव वाले सिस्टम में लीक के प्रति उनकी संवेदनशीलता है। वे पूरी तरह से कम {{1}दबाव, कम{2}तापमान अनुप्रयोगों (उदाहरण के लिए, पानी या वायु उपयोगिता) तक ही सीमित हैं।
6. प्रति किलोग्राम स्टेनलेस स्टील फ्लैंज की औसत कीमत क्या है?
स्टेनलेस स्टील फ्लैंज की कीमत (जैसे,एएसटीएम ए182F304/316L) आमतौर पर वैश्विक निकल और मोलिब्डेनम बाजार के आधार पर $3.50 से $7.00 प्रति किलोग्राम तक होता है। कस्टम फोर्जिंग, उच्च - दबाव रेटिंग (वर्ग 1500+), और डुप्लेक्स 2205 या इनकोनेल जैसे विशेष मिश्र धातु मानक कार्बन स्टील की तुलना में प्रति यूनिट लागत में काफी वृद्धि करेंगे।
7. क्या लैप ज्वाइंट फ्लैंज लूज फ्लैंज के समान है?
हां, लैप जॉइंट फ्लैंज को अक्सर लूज फ्लैंज के रूप में संदर्भित किया जाता है क्योंकि यह स्टब एंड के साथ मिलकर काम करता है।
8. मैं उभरे हुए चेहरे (आरएफ) और सपाट चेहरे (एफएफ) फ्लैंज के बीच कैसे चयन करूं?
स्टील फ्लैंज के लिए उठा हुआ चेहरा (आरएफ) सबसे आम है, जो एक सख्त सील के लिए छोटे गैसकेट क्षेत्र पर दबाव केंद्रित करता है। हालाँकि, आपको कच्चा लोहा उपकरण (जैसे पंप या वाल्व) पर बोल्ट लगाते समय फ्लैट फेस (एफएफ) का उपयोग करना चाहिए।
9. औद्योगिक फ़्लैंज में सामान्य विफलता के कारण क्या हैं?
फ्लैंज की विफलता आमतौर पर अनुचित बोल्ट तनाव, गैसकेट गिरावट, या तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) के कारण होती है।
10. स्पेक्टैकल ब्लाइंड और रिंग स्पेसर में क्या अंतर है?
स्पेक्टैकल ब्लाइंड चश्मे के आकार का एक सुरक्षा उपकरण है, जिसमें एक ठोस प्लेट (ब्लाइंड) और एक खोखली रिंग (स्पेसर) होती है। यह एक दृश्य पुष्टि की अनुमति देता है कि कोई पंक्ति "खुली" है या "बंद"। सिंगल रिंग स्पेसर का उपयोग केवल तभी किया जाता है जब लाइन स्थायी रूप से खुली हो लेकिन रखरखाव के दौरान अस्थायी अलगाव की आवश्यकता हो सकती है।
झेंग्झौ Huitong पाइपलाइन उपकरण कं, लिमिटेड के बारे में।
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लेखक: क्लो पु (स्टेनलेस स्टील, निकल मिश्र धातु और कार्बन स्टील उद्योग में 5 वर्ष)
प्रकाशित: अप्रैल 27, 2026 (बीजिंग समय)
