झेंग्झौ Huitong पाइपलाइन उपकरण कं, लिमिटेड चीन में ASTM A694 F52 F56 F60 F65 F70 सॉकेट {{8}वेल्डिंग फिटिंग के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। हमारा ASTM A694 F52 F56 F60 F65 F70 सॉकेट-वेल्डिंग फिटिंग खरीदने के लिए हम आपका हार्दिक स्वागत करते हैं। हमारा कारखाना अनुकूलित ऑर्डर भी स्वीकार करता है। कृपया हमारी प्रतिस्पर्धी कीमत और उत्कृष्ट सेवा का आनंद लेने के लिए स्वतंत्र रहें।

एएसटीएम ए694 एफ52, एफ56, एफ60, एफ65, और एफ70 सॉकेट -वेल्डिंग फिटिंग हैंउच्च-उपजजाली कार्बन और मिश्र धातु इस्पात घटकों के बीच की कीमत$3.80 और $9.50 प्रति किलोग्राम2026 में। वे असाधारण उपज शक्ति (न्यूनतम 70 केएसआई तक) और उच्च दबाव अखंडता प्रदान करते हैं, जो उन्हें उच्च दबाव वाले तेल और गैस ट्रांसमिशन पाइपलाइनों, कंप्रेसर स्टेशनों और उच्च दबाव वाले हाइड्रोकार्बन प्रसंस्करण इकाइयों के लिए महत्वपूर्ण बनाते हैं।

एएसटीएम A694 F52 F56 F60 F65 F70 फिटिंग कीमत 2026

फिटिंग का मूल्य निर्धारण विशिष्ट उपज ग्रेड (F52 से F70), आकार, दीवार मोटाई शेड्यूल (XS, XXS, Sch 160), और ऑर्डर की मात्रा पर काफी हद तक निर्भर करता है।

एक कहावत कहना

एएसटीएम ए694 जीआर एफ52, एफ56, एफ60, एफ65, और एफ70 सॉकेट {{6}वेल्डिंग फिटिंग्स जाली उच्च दबाव फिटिंग्स के अनुसार निर्मित होती हैं।एएसटीएम ए694/ए694एम, पाइपलाइन दबाव घटकों के लिए कार्बन और मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग को कवर करने वाला एक विनिर्देश।

विशिष्ट जाली फिटिंग में शामिल हैं:

कोहनी, टी, कपलिंग, क्रॉस, यूनियन, निपल, जाली आउटलेट, आदि

सामान्य ग्रेड:

अनुप्रयोग:

• लंबी दूरी की तेल पाइपलाइनें
• प्राकृतिक गैस संचरण
• अपतटीय प्लेटफार्म
• रिफाइनरी पाइपिंग
• उच्च -दबाव हाइड्रोलिक सिस्टम

चाबी छीनना:

 

• एएसटीएम ए694 कवरउच्च दबाव पाइपलाइन सेवा के लिए जाली कार्बन और मिश्र धातु इस्पात फिटिंग.
• F52/F56/F60/F65/F70 विभिन्न शक्ति स्तरों का प्रतिनिधित्व करते हैं, विभिन्न संक्षारण ग्रेड का नहीं।
• उच्च ग्रेड उच्च दबाव भार के खिलाफ बेहतर प्रतिरोध प्रदान करते हैं लेकिन सख्त वेल्डिंग नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
• सॉकेट-वेल्डिंग फिटिंग को प्राथमिकता दी जाती हैछोटे व्यास वाली ऊंची -दबाव वाली पाइपिंग (आमतौर पर 2 इंच से कम या उसके बराबर).
• F65 और F70 का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैपाइपलाइन संग्रहण प्रणाली, एलएनजी, अपतटीय प्लेटफार्म, और उच्च दबाव गैस संचरण.
• सुरक्षित संचालन के लिए उचित ताप उपचार, प्रभाव परीक्षण और वेल्डिंग प्रक्रियाएं महत्वपूर्ण हैं।

 

एएसटीएम ए694 एफ52 के बारे में

ASTM A694 Gr F52 फोर्ज्ड फिटिंग को नियंत्रित करने वाले मानक SA105N और SA350LF2 की तुलना में बहुत सख्त हैं। चूंकि एएसटीएम ए694 एफ52 कार्बन स्टील थ्रेडेड कपलिंग गैस और तेल उद्योगों के लिए पाइपिंग सिस्टम में उच्च दबाव द्रव हस्तांतरण के लिए सख्त नियम प्रदान करते हैं।

एएसटीएम ए694 एफ52 फिटिंग्स डुप्लेक्स एफ52 स्टील सामग्री से बनी हैं। इनकी आपूर्ति आमतौर पर एनील्ड स्थिति में की जाती है। A694 F52 कोहनी उत्पादन में जाली हैं, इसलिए वे कास्ट संस्करणों की तुलना में बहुत मजबूत हैं। इस बीच, एएसटीएम ए694 जीआर एफ52 फोर्ज्ड फिटिंग का कामकाजी दबाव परिवेश के तापमान पर फ्लैंज रेटिंग का लगभग 2.4 गुना है।

ये A694 F52 उच्च दबाव जाली फिटिंग मुख्य रूप से उच्च ऊर्जा/उच्च तापमान पाइपिंग सिस्टम में उपयोग की जाती हैं। एएसटीएम ए694 एफ52 स्टील पाइप फिटिंग को सीधे शीट या सॉलिड बार से मशीनीकृत नहीं किया जाना चाहिए क्योंकि पूरे हिस्से में जाली संरचना बनाने के लिए पर्याप्त गर्म काम (फोर्जिंग) की आवश्यकता होती है।

रासायनिक संरचना सीमाएँ (अधिकतम%):

• कार्बन (सी): 0.3
• मैंगनीज (एमएन): 1.6
• सिलिकॉन (Si): 0.5
• फॉस्फोरस (पी): 0.025
• सल्फर (एस): 0.025
• निकेल (नी): आवश्यकतानुसार
• क्रोमियम (सीआर): आवश्यकतानुसार
• मोलिब्डेनम (एमओ): आवश्यकतानुसार

कार्बन स्टील F52 जाली फिटिंग रासायनिक संरचना

यांत्रिक विशेषताएं

कार्बन स्टील F52 जाली फिटिंग यांत्रिक गुण

प्रभाव कठोरता की आवश्यकता

विशिष्ट चार्पी वी-नॉच आवश्यकताएँ:

F65/F70 ग्रेड को अक्सर अतिरिक्त प्रभाव परीक्षण की आवश्यकता होती है क्योंकि यदि अनुचित तरीके से गर्मी का इलाज किया जाता है तो उच्च शक्ति वाले स्टील अपनी कठोरता खो सकते हैं।

एएसटीएम ए694 एफ52 एफ56 एफ60 एफ65 एफ70 प्रेशर क्लास रेटिंग

सॉकेट वेल्ड फिटिंग का निर्माण इसके अनुसार किया जाता हैएएसएमई बी16.11.

एएसएमई बी16.11 सॉकेट वेल्ड फिटिंग आकार सीमा

• F65 और F70 जैसे उच्च - उपज ग्रेड में मानक A105 स्टील की तुलना में उच्च कार्बन समकक्ष (CE) होते हैं। अनुचित ताप इनपुट से स्थानीयकृत सख्तता और हाइड्रोजन प्रेरित क्रैकिंग (एचआईसी) हो सकती है।
• पहले से गरम करना:12.7 मिमी से अधिक की दीवार की मोटाई के लिए, विशेष रूप से F65 और F70 के लिए, 100∘C से 150∘C तक प्रीहीटिंग की सिफारिश की जाती है।
• सॉकेट वेल्ड गैप:पाइप को कभी भी पूरी तरह से सॉकेट के फर्श पर न धकेलें। कूल डाउन के दौरान थर्मल स्ट्रेस क्रैकिंग को रोकने के लिए वेल्डिंग से पहले अनिवार्य 1.5 मिमी (1/16 इंच) विस्तार अंतराल बनाए रखें।

वेल्डिंग भराव धातुएँ

"एएसटीएम ए694 एफ65 फोर्जिंग के लिए किस ताप उपचार (सामान्यीकरण या शमन और तापमान) की आवश्यकता है?"

आवश्यक ताप उपचार उत्पाद के रूप, मोटाई और निर्माता की चुनी हुई प्रक्रिया पर निर्भर करता है, लेकिन एएसटीएम ए694 को आमतौर पर निर्दिष्ट यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए ताप उपचार की आवश्यकता होती है।

"F60 और F65 जैसी उच्च -ग्रेड ASTM A694 फिटिंग के लिए आम तौर पर कौन से गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT) की आवश्यकता होती है?"

✅ 100% दृश्य निरीक्षण
✅ 100% यूटी परीक्षा
✅ 100% एमटी परीक्षा
✅ हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण
✅ कठोरता परीक्षण
✅ हीट ट्रीटमेंट रिकॉर्ड
✅ यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट
✅ EN 10204 3.1 सामग्री प्रमाणपत्र

खट्टी सेवा (H₂S) के लिए, अतिरिक्त आवश्यकताओं में शामिल हो सकते हैं:

• एनएसीई एमआर0175/आईएसओ 15156 अनुपालन
• एसएससी प्रतिरोध परीक्षण
• चार्पी प्रभाव परीक्षण
• कार्बन समतुल्य नियंत्रण

A105 के बजाय F65/F70 क्यों चुनें?

लंबी दूरी की पाइपलाइनों के लिए:

• A105 फिटिंग की आवश्यकता हो सकती है: बड़ी दीवार की मोटाई; भारी घटक; अधिक परिवहन लागत
• F65/F70 प्रदान कर सकता है: उच्च दबाव प्रतिरोध; कम वजन; बेहतर पाइपलाइन दक्षता

सॉकेट वेल्ड फिटिंग चुनें जब:

• पाइप का आकार छोटा है (सामान्यतः 2 इंच से कम या उसके बराबर)
• दबाव अधिक है
• बार-बार निराकरण की आवश्यकता होती है
• स्थापना स्थान सीमित है
• उपकरण और उपयोगिता पाइपिंग शामिल है

बट वेल्ड फिटिंग चुनें जब:

• पाइप का व्यास 2 इंच से अधिक है
• पाइपलाइन प्रवाह दक्षता मायने रखती है
• गंभीर चक्रीय लोडिंग मौजूद है
• लंबी दूरी की ट्रांसमिशन पाइपलाइनें शामिल हैं

एएसटीएम ए694 खट्टी गैस वाले वातावरण के लिए

H2S युक्त खट्टे गैस वातावरण के लिए, कच्चे ASTM A694 सामग्रियों को NACE MR0175 / ISO 15156 का अनुपालन करना चाहिए। सल्फाइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग (SSCS) को रोकने के लिए कठोरता सीमा 248 HV10 से अधिक नहीं होनी चाहिए। खरीद के दौरान हमेशा पूरक खट्टा सेवा परीक्षण (उदाहरण के लिए, एचआईसी और एसएससी परीक्षण) निर्दिष्ट करें।

"ए694 के बजाय एएसटीएम ए105 सॉकेट वेल्ड फिटिंग का उपयोग क्यों नहीं किया जाता?"

• एएसटीएम ए105 लाभ: कम लागत; आसान उपलब्धता; अच्छी मशीनेबिलिटी
• A105 विशिष्ट उपज शक्ति: ≈250 एमपीए
• A694 F65 उपज शक्ति: 450 MPa से अधिक या उसके बराबर, A694 उच्च दबाव क्षमता की अनुमति देता है

"हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण के बाद सॉकेट वेल्ड फिटिंग में दरार क्यों आ जाती है?"

1. गलत वेल्डिंग गैप
थर्मल विस्तार तनाव
परिधीय दरार

2. अत्यधिक वेल्डिंग गर्मी
मोटे अनाज की संरचना
कठोरता में कमी

3. उच्च कार्बन समतुल्य

"क्या ASTM A694 फिटिंग का उपयोग खट्टी गैस सेवा में किया जा सकता है?"

हाँ, लेकिन सामान्यतः अतिरिक्त आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है।

विशिष्ट आवश्यकताएँ:

• एनएसीई एमआर0175/आईएसओ 15156 अनुपालन
• कठोरता नियंत्रण
• आवश्यकता पड़ने पर एसएससी परीक्षण
• नियंत्रित ताप उपचार

क्या सॉकेट{0}}वेल्ड फिटिंग का उपयोग उच्च दबाव वाली गैस ट्रांसमिशन लाइनों में किया जा सकता है?

सॉकेट{0}वेल्ड फिटिंग का उपयोग व्यापक रूप से उच्च {{1}दबाव, छोटे {2}व्यास पाइपिंग सिस्टम में किया जाता है, लेकिन इन्हें आमतौर पर बड़े {{3}व्यास गैस ट्रांसमिशन लाइनों के लिए नहीं चुना जाता है।

बड़ी ट्रांसमिशन लाइनों में थर्मल थकान और तनाव एकाग्रता से बचने के लिए सॉकेट {{0}वेल्डिंग फिटिंग सख्ती से छोटे बोर पाइपिंग (एनपीएस 2 इंच और छोटे) तक ही सीमित हैं।

एएसटीएम ए694 जाली उच्च दबाव फिटिंग
एएसएमई बी16.11 सॉकेट वेल्ड और थ्रेडेड जाली फिटिंग
एमएसएस एसपी-97 शाखा आउटलेट फिटिंग
NACE MR0175 / ISO 15156 ख़राब सेवा आवश्यकताएँ
एएसएमई बी31.3 प्रक्रिया पाइपिंग डिजाइन
एएसएमई बी31.4 तरल पाइपलाइन
एएसएमई बी31.8 गैस पाइपलाइन
 

प्रश्न: आपको फिटिंग के लिए मानक एएसटीएम ए105 के बजाय एएसटीएम ए694 एफ60 का उपयोग कब करना चाहिए?

ए: एएसटीएम ए694 एफ60 का उपयोग करें जब ऑपरेटिंग दबाव ए105 द्वारा प्रस्तावित 36 केएसआई के बजाय 60 केएसआई की गारंटीकृत न्यूनतम उपज शक्ति की मांग करता है। यह इंजीनियरों को उच्च दबाव ट्रांसमिशन पाइपलाइनों में दीवार की मोटाई को सुरक्षित रूप से कम करने की अनुमति देता है, जिससे समग्र सिस्टम वजन और सामग्री लागत कम हो जाती है।

प्रश्न: उच्च कंपन कंप्रेसर लाइनों में सॉकेट{0}वेल्डिंग फिटिंग वेल्ड की एड़ी पर दरार क्यों डालती है?

उत्तर: क्रैकिंग आम तौर पर प्रतिबंधित थर्मल विस्तार, अत्यधिक फ़िलेट वेल्ड आकार, या आवश्यक 1.5 मिमी विस्तार अंतराल को छोड़ने में विफलता के कारण होती है। गैप ट्रैप थर्मल संकुचन तनाव को सीधे वेल्ड की जड़ पर खत्म करना, चक्रीय कंपन के तहत थकान विफलता को तेज करना।

प्रश्न: क्या ASTM A694 F65 सॉकेट{{2}वेल्ड फिटिंग का उपयोग कम तापमान वाले आर्कटिक वातावरण में किया जा सकता है?

उत्तर: मानक एएसटीएम ए694 विनिर्देश स्वाभाविक रूप से उप-{1}}शून्य प्रभाव कठोरता की गारंटी नहीं देते हैं जब तक कि पूरक चारपी वी-नॉच (सीवीएन) परीक्षण आवश्यकताओं को खरीद आदेश में स्पष्ट रूप से लागू नहीं किया जाता है (उदाहरण के लिए, −20∘C या −46∘C पर परीक्षण)। ठंडी जलवायु के लिए, एएसटीएम ए350 एलएफ6 जैसे प्रभाव परीक्षणित वेरिएंट या वैकल्पिक ग्रेड निर्दिष्ट करें।

प्रश्न: F52 और F70 सॉकेट {{2}वेल्डिंग फिटिंग के बीच मुख्य लागत अंतर क्या है?

ए: एफ70 को 70 केएसआई न्यूनतम उपज शक्ति प्राप्त करने के लिए सख्त सूक्ष्म {1}मिश्र धातु रसायन विज्ञान और विशेष शमन {{2}और {{3}तड़का ताप उपचार चक्र की आवश्यकता होती है। इससे कच्चा माल प्राप्त होता है और प्रसंस्करण लागत बेसलाइन F52 घटकों की तुलना में लगभग 25% से 40% अधिक होती है।

प्रश्न: उच्च उपज वाली कार्बन स्टील फिटिंग की वेल्डिंग करते समय आप हाइड्रोजन प्रेरित क्रैकिंग (एचआईसी) को कैसे रोक सकते हैं?

उत्तर: कम {{0}हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड प्रक्रियाओं (जैसे कि E7018-1 के साथ SMAW या नियंत्रित परिरक्षण गैस के साथ GMAW) का उपयोग करके, उचित इंटरपास तापमान बनाए रखना, मोटे वर्गों को पहले से गरम करना, और अधिकतम कार्बन समकक्ष थ्रेशोल्ड के साथ सख्त अनुपालन सुनिश्चित करके एचआईसी को रोकें।

झेंग्झौ Huitong पाइपलाइन उपकरण कं, लिमिटेड के बारे में।

HT PIPE एक सुप्रसिद्ध स्टॉकिस्ट और निर्यातक है। हम 15+ निर्यात अनुभव के साथ एक स्टेनलेस/कार्बन/निकल मिश्र धातु सामग्री आपूर्तिकर्ता हैं। हम न केवल पाइप, प्लेट, गोल बार, बल्कि पाइप फिटिंग, फ्लैंज आदि भी प्रदान करते हैं। अधिक जानकारी और कीमतों के लिए हमसे निःशुल्क संपर्क करें।

✅ आईएसओ 9001:2015

✅ एमटीसी 10204 3.1 3.2

✅100% पीएमआई (सकारात्मक सामग्री की पहचान)

✅अल्ट्रासोनिक परीक्षण (प्रति ASME VIII)

✅तीसरा-पार्टी निरीक्षण (एसजीएस/बीवी/डीएनवी/एलआर)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

लेखक: क्लो पु

5+ स्टेनलेस स्टील, निकेल मिश्र धातु और कार्बन स्टील धातु उद्योग में वर्षों का व्यावसायिक अनुभव

अंतिम अद्यतन: 6 अगस्त, 2026 (बीजिंग समय)

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