कार्बन स्टील निकला हुआ किनारा

एएसटीएम ए105जाली के लिए एक विशिष्ट और सामान्य सामग्री हैकार्बन स्टील फ्लैंज. कार्बन स्टील एक ऐसी सामग्री है जो मुख्य रूप से लोहे और कार्बन से बनी होती है। यह सामग्री टिकाऊ, कम लागत वाली और आसानी से टूटने वाली नहीं है।निकला हुआ किनारा SA105सामान्य और उच्च तापमान दोनों स्थितियों के लिए दबाव प्रणालियों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। कार्बन स्टील फ़्लैंग्ड फिटिंग का उपयोग औद्योगिक पाइपिंग सिस्टम में तरल पदार्थ, गैसों और भाप के प्रवाह की दिशा को जोड़ने, नियंत्रित करने या बदलने के लिए किया जाता है। जिसमें रासायनिक प्रसंस्करण, बिजली संयंत्र और रिफाइनरियां शामिल हैं।

चीन में अनुकूलित निर्माता, स्टॉकधारक, आपूर्तिकर्ता और निर्यातक कार्बन स्टील फ्लैंज।

कार्बन स्टील फ्लैंज सामान्य अनुप्रयोग:

• तेल एवं गैस पाइपलाइन
• बिजली उत्पादन संयंत्र
• जल उपचार प्रणालियाँ
• रासायनिक प्रसंस्करण (गैर-संक्षारक तरल पदार्थ)
• तेल रिफाइनरियाँ

A105 कार्बन स्टील पाइप फ्लैंज की रासायनिक संरचना

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A105N निकला हुआ किनारा के यांत्रिक गुण

कार्बन स्टील फ्लैंज मानक

• एएसटीएम ए105: परिवेशी/उच्च-तापमान सेवा के लिए जाली एएसटीएम ए105 फ्लैंज। 0 से 550 ℉ (लगभग 250 डिग्री) तक के तापमान में प्रभावी ढंग से काम करता है।
• एएसटीएम ए350 एलएफ2: कम तापमान वाले कार्बन फ्लैंज (-46 डिग्री तक)।
• एएसटीएम ए694 एफ52 एफ56 एफ60 एफ65 एफ70: उच्च दबाव वाली पाइपलाइनों के लिए उच्च {{0}उपज कार्बन स्टील।
• आयाम: एएसएमई बी16.5 (24" तक) और एएसएमई बी16.47 (बड़ा व्यास 26 इंच से 60 इंच), डीआईएन 2527, डीआईएन 2543, डीआईएन 2544, आदि द्वारा शासित।

फ्लैंज के विभिन्न प्रकार क्या हैं?

• वेल्ड गर्दन निकला हुआ किनारा: पाइप से वेल्डेड उच्च दबाव वाली प्रणालियों के लिए आदर्श
• निकला हुआ किनारा पर पर्ची: पाइप पर स्लाइड करता है और जगह पर वेल्ड किया जाता है, जिससे आसान इंस्टॉलेशन की सुविधा मिलती है।
• गुप्त उभरा हुआ किनारा: पाइप के सिरे या बर्तन के उद्घाटन को बंद करने के लिए उपयोग किया जाता है।
• सॉकेट वेल्ड निकला हुआ किनारा: छोटे पाइपों के लिए उपयुक्त
• पिरोया हुआ निकला हुआ किनारा: पाइपों पर पेंच, कम दबाव वाली प्रणालियों और आसान असेंबली के लिए उपयोगी।
• गोद संयुक्त निकला हुआ किनारा: स्टब एंड के साथ उपयोग किया जाता है, जिससे संरेखण और संयोजन आसान हो जाता है।
• छिद्र निकला हुआ किनारा
• तमाशा अंधा निकला हुआ किनारा

फैक्टरी निर्माता निकला हुआ किनारा एएसटीएम ए105 एएसएमई बी16.5 प्रक्रिया

• हीटिंग: बिलेट्स को गैस या इलेक्ट्रिक भट्टी में 1100 डिग्री ~ 1250 डिग्री तक गर्म किया जाता है
• फोर्जिंग: फ्री फोर्जिंग (ओपन बिलेट), डाई फोर्जिंग (फॉर्मिंग)
• ताप उपचार: 900 डिग्री ~950 डिग्री पर सामान्यीकरण, शमन+तड़का
• मशीनिंग: सतहों को सील करना (आरएफ/एफएफ/आरटीजे), एएसएमई बी16.5 के अनुसार बोल्ट वाले छेदों की ड्रिलिंग
• भूतल उपचार: सैंडब्लास्टिंग/शॉटब्लास्टिंग, एंटीरस्ट कोटिंग
• गुणवत्ता निरीक्षण: अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी, चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी), आदि। अंकन और पैकेजिंग परीक्षण: अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी), चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी), आदि।
• अंकन एवं पैकेजिंग

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