एएसटीएम बी564 यूएनएस एन08825 निकल मिश्र धातु फोर्जिंग्स|इंकोलॉय 825 निकला हुआ किनारा
एएसटीएम बी564 यूएनएस एन08825 निकल मिश्र धातु फोर्जिंग्स|इंकोलॉय 825 निकला हुआ किनारा
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ASTM B564 UNS N08825 Nickel Alloy Forgings | Incoloy 825 Flange price
ASTM B564 UNS N08825 Nickel Alloy Forgings | Incoloy 825 Flange
ASTM B564 UNS N08825 Nickel Alloy Forgings | Incoloy 825 Flange
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एएसटीएम बी564 यूएनएस एन08825 निकल मिश्र धातु फोर्जिंग्स|इंकोलॉय 825 निकला हुआ किनारा

प्रकार: SO, SW, BL, BL, WN, LJ, स्पेक्टेकल, ऑरिफिस ect।
आकार: 1/2"-48", डीएन10-डीएन4000
कक्षा: 75#-2500#, पीएन6-पीएन100
मानक: एएसएमई, डीआईएन, एन, जेआईएस, बीएस

झेंग्झौ Huitong पाइपलाइन उपकरण कं, लिमिटेड ASTM B564 UNS N08825 निकल मिश्र धातु फोर्जिंग के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है|चीन में इंकोलॉय 825 फ्लैंज। हमारे ASTM B564 UNS N08825 निकल मिश्र धातु फोर्जिंग्स खरीदने के लिए हम आपका हार्दिक स्वागत करते हैं|इंकोलॉय 825 निकला हुआ किनारा। हमारा कारखाना अनुकूलित ऑर्डर भी स्वीकार करता है। कृपया हमारी प्रतिस्पर्धी कीमत और उत्कृष्ट सेवा का आनंद लेने के लिए स्वतंत्र रहें।

 

एएसटीएम बी564 यूएनएस एन08825 फ्लैंज कीमत 2026|आकार, वजन, आपूर्तिकर्ता

 

ASTM B564 UNS N08825 फ्लैंज की कीमत आम तौर पर 2026 में $15.00 से $30.00 प्रति किलोग्राम तक होती है। सल्फ्यूरिक और फॉस्फोरिक एसिड के असाधारण प्रतिरोध के कारण इसका व्यापक रूप से रासायनिक प्रसंस्करण, तेल और गैस और समुद्री वातावरण में उपयोग किया जाता है। ये निकल {{6}आयरन-क्रोमियम मिश्र धातु फोर्जिंग क्रायोजेनिक तापमान से 538 डिग्री (1000 डिग्री फारेनहाइट) तक उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति प्रदान करते हैं।

 

एएसटीएम बी564 यूएनएस एन08825 फ्लैंज मूल्य/लागत 2026

निकला हुआ किनारा प्रकार और आकार सीमा दबाव वर्ग अनुमानित कीमत (USD/किग्रा) अनुमानित मूल्य (USD/टुकड़ा - नमूना)
स्लिप-ऑन / ब्लाइंड (डीएन15 - डीएन50) कक्षा 150# - 300# $16.50 – $22.00 $45.00 – $120.00
वेल्ड नेक / सॉकेट वेल्ड (DN50 - DN200) कक्षा 300# - 600# $19.00 – $26.00 $150.00 – $680.00
Large Diameter Weld Neck (>डीएन300) कक्षा 150# - 900# $22.00 – $32.00 $900.00 – $3,500.00+
कस्टम ड्राइंग/ओरिफिस फ्लैंगेस कक्षा 1500 तक# $26.00 – $38.00 वजन और मशीनिंग पर निर्भर

कच्चे माल का अधिभार (निकल सामग्री ~38-46%), फोर्जिंग कटौती अनुपात, एएसएमई सेक के अनुसार सख्त अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) आवश्यकताएं। आठवीं, और बीवी या एसजीएस जैसे तृतीय-पक्ष निरीक्षण (टीपीआई)।

मुफ़्त कोटेशन

 

एएसटीएम बी564 यूएनएस एन08825 निकल मिश्र धातु फोर्जिंग:

एएसटीएम बी564 यूएनएस एन08825 एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली निकल मिश्र धातु फोर्जिंग सामग्री है जो कठोर वातावरण में संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है। इसे व्यापारिक नाम इंकोलॉय 825 से जाना जाता है, और इसे अक्सर रासायनिक प्रसंस्करण, तेल और गैस निष्कर्षण और अपतटीय अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए चुना जाता है।

 

इंकोलॉय 825 फ्लैंगेसअत्यधिक अम्लीय या क्षारीय वातावरण में भी संक्षारण का विरोध करने की उनकी क्षमता के लिए जाना जाता है। यह कोई अपवाद नहीं है, इसकी रासायनिक संरचना में 42-46% निकल, 19.5-23.5% क्रोमियम और 2.5-3.5% मोलिब्डेनम शामिल है। तत्वों का यह संयोजन उच्च तापमान पर भी संक्षारण और ऑक्सीकरण के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है।मिश्र धातु 825 फ्लैंगेसआमतौर पर उच्च दबाव वाले पाइपिंग सिस्टम में पाइप या वाल्व को अन्य उपकरणों से जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।

ANSI B16.5 Nickel Alloy 825 WN Flange

एएसटीएम बी564 यूएनएस एन08825 फ्लैंज क्या है?

 

ASTM B564 UNS N08825 (मिश्र धातु 825) जालीदार फ्लैंज उच्च {{3}प्रदर्शन निकल {{4}लोहा {55क्रोमियम {66मोलिब्डेनम {77}तांबा मिश्र धातु घटक हैं जो गंभीर संक्षारण वातावरण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वे सल्फ्यूरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, समुद्री जल, क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग और रासायनिक मिश्रण को कम करने/ऑक्सीकरण करने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करते हैं। इन फ्लैंजों का व्यापक रूप से रासायनिक प्रसंस्करण, तेल और गैस, अपतटीय प्लेटफार्मों, प्रदूषण नियंत्रण और हीट एक्सचेंजर पाइपिंग सिस्टम में उपयोग किया जाता है। एएसटीएम बी564 रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों, परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए यूएनएस एन08825 आवश्यकताओं सहित निकल मिश्र धातु फोर्जिंग को कवर करता है।

 

Flange Types

 

सामान्य निकला हुआ किनारा प्रकार:

  • वेल्ड गर्दन निकला हुआ किनारा
  • लंबी वेल्ड गर्दन निकला हुआ किनारा
  • फ़्लैंज पर फिसलें
  • सॉकेट वेल्ड निकला हुआ किनारा
  • गोद संयुक्त निकला हुआ किनारा
  • पिरोया हुआ निकला हुआ किनारा
  • गुप्त उभरा हुआ किनारा
  • प्लेट निकला हुआ किनारा
  • तमाशा अंधा निकला हुआ किनारा
  • छिद्र निकला हुआ किनारा

 

मिश्र धातु 825 फ्लैंज विशिष्टताएँ

  • आकार: कस्टम रिंग रोलिंग के माध्यम से 1/2 इंच (15 एनबी) से 48 इंच (1200 एनबी) बड़े आकार उपलब्ध हैं।
  • दबाव रेटिंग: कक्षा 150, कक्षा 300, कक्षा 600, कक्षा 900, कक्षा 1500, कक्षा 2500; पीएन10 से पीएन400.
  • प्रतिरोध: H₂SO₄, H₃PO₄, क्लोराइड आयन, समुद्री जल, तनाव संक्षारण क्रैकिंग
  • आकार: एएसएमई बी16.5, एएसएमई बी16.47 सीरीज ए और बी, एमएसएस एसपी-44, एपीआई 6ए, डीआईएन, एन 1092-1, जेआईएस बी2220।
  • सतही समापन: उठा हुआ चेहरा (आरएफ), सपाट चेहरा (एफएफ), रिंग टाइप जॉइंट (आरटीजे), स्मूथ फिनिश (125-250 रा) या स्टॉक फिनिश।
  • उष्मा उपचार:925 डिग्री से 1000 डिग्री पर एनील्ड किया जाता है और उसके बाद पानी से बुझाया जाता है या तेजी से ठंडा किया जाता है।
  • तापमान की रेंज: आमतौर पर -196 डिग्री से लगभग 540 डिग्री तक निरंतर सेवा

 

मिश्र धातु 825 फ्लैंज का रासायनिक संगतता चार्ट

इन्कोलॉय

घनत्व

गलनांक

तन्यता ताकत

उपज शक्ति (0.2%ऑफसेट)

बढ़ाव

825

8.14 ग्राम/सेमी3

1400 डिग्री (2550 डिग्री एफ)

साई - 80,000, एमपीए - 550

साई - 32,000, एमपीए - 220

30 %

 

इंकोलॉय 825 फ्लैंगेस यांत्रिक गुण

निकल मिश्र धातु

C

एम.एन.

सी

S

घन

फ़े

नी

करोड़

अल

ती

825

0.05 अधिकतम

अधिकतम 1.00

0.5 अधिकतम

0.03 अधिकतम

1.50 – 3.00

22.00 मि

38.00 – 46.00

19.50 – 23.50

0.02 अधिकतम

0.06 – 1.20

 

इंकोलॉय 825 सामग्री समतुल्य

श्रेणी

वर्कस्टॉफ़ एन.आर.

यूएनएस

जिस

बी एस

गोस्ट

AFNOR

एन

या

इंकोलॉय 825

2.4858

N08825

एनसीएफ 825

एनए 16

ЭП703

NFE30C20DUM

NiCr21Mo

XH38BT

 

एएसटीएम बी564 यूएनएस एन08825 अनुप्रयोग:

  • रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्र
  • अपतटीय प्लेटफार्म
  • एसिड भंडारण टैंक
  • हीट एक्सचेंजर्स
  • समुद्री समुद्री जल पाइपिंग
  • प्रदूषण नियंत्रण प्रणाली

 

संक्षारण प्रतिरोध

1. सल्फ्यूरिक एसिड प्रतिरोध

2. क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग प्रतिरोध

 

एएसएमई बी16.5 आयाम का कक्षा 600 निकला हुआ किनारा

Class 600 Flanges

एनपीएस निकला हुआ किनारा का बाहरी व्यास, ओ निकला हुआ किनारा की न्यूनतम मोटाई, tf हब का व्यास, एक्स हब व्यास WN, आह (3) थ्रेडेड/एसडब्ल्यू/एसओ, वाई लैप्ड, वाई वेल्डिंग नेक, वाई न्यूनतम थ्रेड लंबाई थ्रेडेड, टी (4) न्यूनतम एसडब्ल्यू/एसओ, बी2 न्यूनतम लैप्ड, बी1 एसडब्ल्यू/एसओ, बी कॉर्नर रेडियस, आर न्यूनतम काउंटर-बोर थ्रेडेडक्यू सॉकेट की गहराई, डी
1∕2 95 14.2 38 21.3 22 22 52 16 22.4 22.9 (5) 3 23.6 10
3∕4 117 15.7 48 26.7 25 25 57 16 27.7 28.2 (5) 3 29 11
1 124 17.5 54 33.5 27 27 62 18 34.5 35.1 (5) 3 35.8 13
11∕4 133 20.6 64 42.2 28 28 67 21 43.2 43.7 (5) 5 44.4 14
11∕2 155 22.4 70 48.3 32 32 70 22 49.5 50 (5) 6 50.5 16
2 165 25.4 84 60.5 37 37 73 28 62 62.5 (5) 8 63.5 18
21∕2 190 28.4 100 73.2 41 41 79 32 74.7 75.4 (5) 8 76.2 19
3 210 31.8 117 88.9 46 46 83 35 90.7 91.4 (5) 10 92.2 21
31∕2 229 35.1 133 101.6 49 49 86 40 103.4 104.1 (5) 10 104.9 …
4 273 38.1 152 114.3 54 54 102 41 116.1 116.8 (5) 11 117.6 …
5 330 44.4 189 141.2 60 60 114 48 143.8 144.5 (5) 11 144.5 …
6 356 47.8 222 168.4 67 67 117 51 170.7 171.4 (5) 13 171.4 …
8 419 55.6 273 219.2 76 76 133 57 221.5 222.2 (5) 13 222.2 …
10 508 63.5 343 273 86 111 152 65 276.2 277.4 (5) 13 276.4 …
12 559 66.5 400 323.8 92 117 155 70 327 328.2 (5) 13 328.7 …
14 603 69.8 432 355.6 94 127 165 73 359.2 360.2 (5) 13 360.4 …
16 686 76.2 495 406.4 106 140 178 78 410.5 411.2 (5) 13 411.2 …
18 743 82.6 546 457.2 117 152 184 79 461.8 462.3 (5) 13 462 …
20 813 88.9 610 508 127 165 190 83 513.1 514.4 (5) 13 512.8 …
22 870 95.2 663 558.8 133 175 197 … 564.4 565.2 (5) 13 … …
24 940 101.6 718 609.6 140 184 203 92 616 616 (5) 13 614.4 …

 

इनकोलोय 825 बनाम इनकोनेल 625 बनाम 316एल

 

प्रकार यूएनएस एन08825 (इंकोलॉय 825) यूएनएस एन06625 (इनकोनेल 625) यूएनएस एस31603 (316एल)
निकल सामग्री (%) 38.0 – 46.0% 58.0% न्यूनतम. 10.0 – 14.0%
पिटिंग प्रतिरोध (PREN) ~28 – 32 ~45 – 50 ~23 – 25
अधिकतम सेवा तापमान 538 डिग्री (1000 डिग्री एफ) 982 डिग्री (1800 डिग्री एफ) 425 डिग्री (800 डिग्री एफ)
प्राथमिक लाभ सल्फ्यूरिक/फॉस्फोरिक एसिड में उत्तम अत्यधिक उच्च -तापमान शक्ति और तनाव संक्षारण प्रतिरोध सामान्य-उद्देश्य संक्षारण प्रतिरोध

 

वेल्डिंग युक्तियाँ:

UNS N08825 को GTAW (TIG) या GMAW (MIG) प्रक्रियाओं का उपयोग करके आसानी से वेल्ड किया जाता है। मिलान करने वाली भराव धातुओं जैसे AWS A.14 (ERNiFeCr-1) का उपयोग करें। गर्म दरार और अनाज सीमा कार्बाइड के पृथक्करण से बचने के लिए इंटरपास तापमान 150 डिग्री से नीचे रखें। पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी) आम तौर पर अनावश्यक है जब तक कि सख्त चक्रीय सेवा कोड द्वारा अनिवार्य न किया गया हो।

 

"रासायनिक पाइपिंग के लिए मिश्र धातु 825 के बजाय 316एल का उपयोग क्यों नहीं किया जाता?"

उत्तर आमतौर पर अप्रत्याशित संक्षारण तंत्र से संबंधित होता है।

कई विफलताएँ होती हैं क्योंकि डिज़ाइन केवल सामान्य संक्षारण दर पर विचार करता है लेकिन इसे अनदेखा कर देता है:

  • क्लोराइड सांद्रता
  • एसिड संदूषण
  • वेल्डिंग गर्मी से प्रभावित क्षेत्र
  • स्थिर क्षेत्र

एक 316L फ्लैंज दशकों तक स्वच्छ जल सेवा में जीवित रह सकता है लेकिन मिश्रित सल्फ्यूरिक एसिड/क्लोराइड वातावरण में जल्दी विफल हो जाता है।

इंजीनियर अक्सर सीधे मिश्र धातु 825 में अपग्रेड करते हैं जब:

  • 316एल में गड्ढे पड़ गए हैं
  • डुप्लेक्स 2205 सीमाएँ दिखाता है
  • 904L में पर्याप्त कम करने वाले एसिड प्रतिरोध का अभाव है

 

Alloy 825 Forged Flange For Chemical Piping

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

 

प्रश्न: 2026 में एएसटीएम बी564 यूएनएस एन08825 फ्लैंज की औसत कीमत सीमा क्या है?

ए: फोर्जिंग जटिलता, ऑर्डर वॉल्यूम और एएसएमई दबाव वर्ग आवश्यकताओं के आधार पर कीमतें आम तौर पर $15.00 से $30.00 प्रति किलोग्राम तक होती हैं।

 

प्रश्न: आपको औद्योगिक फ्लैंज के लिए 316L स्टेनलेस स्टील के बजाय UNS N08825 कब चुनना चाहिए?

उत्तर: गंभीर क्लोराइड युक्त वातावरण में संचालन करते समय या सक्रिय सल्फ्यूरिक, फॉस्फोरिक और कार्बनिक अम्लों को संभालते समय UNS N08825 चुनें, जहां 316L में तेजी से गड्ढे पड़ने या तनाव संक्षारण टूटने का खतरा होता है।

 

प्रश्न: अनुचित वेल्डिंग के कारण इंकोलॉय 825 फ्लैंज में विफलता क्यों होती है?

ए: वेल्डिंग के दौरान अत्यधिक गर्मी इनपुट से अनाज की सीमाओं के साथ टाइटेनियम या क्रोमियम कार्बाइड की वर्षा हो सकती है, जिससे स्थानीय संक्षारण प्रतिरोध कम हो जाता है और इंटरग्रेन्युलर क्रैकिंग शुरू हो जाती है।

 

प्रश्न: एएसटीएम बी564 यूएनएस एन08825 और यूएनएस एन06625 फ्लैंज के बीच क्या अंतर है?

UNS N08825 (इंकोलॉय 825) में तांबा (Cu) और टाइटेनियम (Ti) के साथ लगभग 38-46% निकल होता है। यह कम करने वाले और मिश्रित एसिड वाले वातावरण में असाधारण रूप से अच्छा प्रदर्शन करता है {{5}जैसे कि सल्फ्यूरिक या फॉस्फोरिक एसिड वाले वातावरण में {{6}जबकि इसकी कीमत लगभग आधी है {{7}निकल मिश्र धातु (उदाहरण के लिए, इंकोनेल 625, नी के साथ 58% से अधिक या इसके बराबर)। इसके विपरीत, N06625 में उच्च मोलिब्डेनम और निकल सामग्री होती है, जो इसे अत्यधिक उच्च तापमान अनुप्रयोगों और एयरोस्पेस या गहरे समुद्री वातावरण की मांग के लिए उपयुक्त बनाती है, जिसमें तनाव संक्षारण के लिए बेहतर प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

 

प्रश्न: ASTM B564 मिश्र धातु 825 फोर्जिंग में टाइटेनियम क्यों जोड़ा जाता है?

टाइटेनियम मिलाने से कार्बन स्थिर हो जाता है (टाइटेनियम कार्बाइड बनाकर), वेल्ड हीट प्रभावित क्षेत्र (एचएजेड) में अंतर-दानेदार जंग (संवेदनशीलता) को प्रभावी ढंग से रोकता है। यह सुनिश्चित करता है कि फ्लैंज को वेल्डिंग के तुरंत बाद सेवा में लाया जा सकता है, बिना अनिवार्य पोस्ट वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी) की आवश्यकता के।

 

प्रश्न: क्या इंकोलॉय 825 फ्लैंज क्लोराइड स्ट्रेस कोरोजन क्रैकिंग (एससीसी) को संभाल सकते हैं?

हाँ। मानक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स (जैसे 304 या 316एल) की तुलना में, इसकी लगभग 40% निकल सामग्री मिश्र धातु को क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) के प्रति लगभग प्रतिरक्षा प्रदान करती है।

 

झेंग्झौ Huitong पाइपलाइन उपकरण कं, लिमिटेड के बारे में।

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लेखक: क्लो पु

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अंतिम अद्यतन: 10 सितंबर, 2026 (बीजिंग समय)

 

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