हॉट रोलिंग को कैसे परिभाषित करें
Jul 30, 2022
हॉट रोलिंग एक धातु प्रक्रिया है जिसमें धातु को पुन: क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर गर्म किया जाता है ताकि इसे काम करने या रोलिंग ऑपरेशन में प्लास्टिक रूप से विकृत कर दिया जा सके।
इस प्रक्रिया का उपयोग धातु के समान आयतन को बनाए रखते हुए वांछित ज्यामितीय आयामों और भौतिक गुणों के साथ आकार बनाने के लिए किया जाता है। गर्म धातु को समतल करने के लिए दो रोलों के बीच से गुजारा जाता है, इसे लंबा किया जाता है, क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र को कम किया जाता है और एक समान मोटाई प्राप्त की जाती है। हॉट रोल्ड स्टील हॉट रोलिंग प्रक्रिया का सबसे आम उत्पाद है, और धातु उद्योग में व्यापक रूप से या तो अंतिम उत्पाद के रूप में या बाद के संचालन के लिए कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जाता है।
धातु की गैर-समान प्रारंभिक अनाज संरचना में ठोसकरण की दिशा में बढ़ने वाले बड़े स्तंभकार अनाज होते हैं। यह आमतौर पर कमजोर अनाज की सीमाओं के साथ भंगुर होता है और इसमें संकोचन गुहा, गैसों के कारण सरंध्रता और धातु ऑक्साइड जैसे विदेशी सामग्री जैसे दोष हो सकते हैं। हॉट रोलिंग अनाज की संरचनाओं को तोड़ती है और सीमाओं को नष्ट कर देती है, जिससे एक समान अनाज संरचनाओं वाली मजबूत सीमाओं के साथ नई संरचनाओं का निर्माण होता है।
धातुओं के पुनः क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर लुढ़कने को हॉट रोलिंग कहते हैं। वह तापमान जिस पर धातु में नए दाने बनते हैं, पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के रूप में जाना जाता है। यह तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए; अन्यथा धातु जल जाएगी और उपयोग के लिए अनुपयुक्त हो जाएगी।
हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप उत्पादन प्रौद्योगिकी प्रक्रिया
हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप आमतौर पर स्वचालित रोलिंग मिलों पर निर्मित होता है। सतह दोषों के निरीक्षण और हटाने के बाद, ठोस ट्यूब रिक्त को आवश्यक लंबाई में काट दिया जाता है, ट्यूब रिक्त के छिद्रित अंत के अंत चेहरे पर केंद्रित होता है, फिर हीटिंग के लिए एक हीटिंग फर्नेस में भेजा जाता है, और एक पंचिंग मशीन पर छिद्रित होता है।
एक ही समय में वेध के निरंतर घूमने और आगे बढ़ने के दौरान, रोल और प्लग की क्रिया के तहत, ट्यूब ब्लैंक के अंदर धीरे-धीरे एक कैविटी बन जाती है, जिसे कैपिलरी ट्यूब कहा जाता है। और फिर रोलिंग जारी रखने के लिए स्वचालित रोलिंग मिल को भेजा। अंत में, पूरी मशीन की दीवार की मोटाई औसत होती है, और विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए व्यास एक आकार देने वाली मशीन द्वारा आकार दिया जाता है। निरंतर पाइप रोलिंग मिलों के साथ हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप का उत्पादन करने के लिए यह अपेक्षाकृत उन्नत तरीका है।
हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप उत्पादन तकनीक प्रक्रिया हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप आमतौर पर स्वचालित रोलिंग मिलों पर निर्मित होती है। सतह दोषों के निरीक्षण और हटाने के बाद, ठोस ट्यूब रिक्त को आवश्यक लंबाई में काट दिया जाता है, ट्यूब रिक्त के छिद्रित अंत के अंत चेहरे पर केंद्रित होता है, फिर हीटिंग के लिए एक हीटिंग फर्नेस में भेजा जाता है, और एक पंचिंग मशीन पर छिद्रित होता है।
एक ही समय में वेध के निरंतर घूमने और आगे बढ़ने के दौरान, रोल और प्लग की क्रिया के तहत, ट्यूब ब्लैंक के अंदर धीरे-धीरे एक कैविटी बन जाती है, जिसे कैपिलरी ट्यूब कहा जाता है। और फिर रोलिंग जारी रखने के लिए स्वचालित रोलिंग मिल को भेजा। अंत में, पूरी मशीन की दीवार की मोटाई औसत होती है, और विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए व्यास एक आकार देने वाली मशीन द्वारा आकार दिया जाता है। निरंतर पाइप रोलिंग मिलों के साथ हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप का उत्पादन करने के लिए यह अपेक्षाकृत उन्नत तरीका है।
हॉट रोलिंग कोल्ड रोलिंग के सापेक्ष है। कोल्ड रोलिंग रीक्रिस्टलाइज़ेशन तापमान से नीचे लुढ़क रहा है, जबकि हॉट रोलिंग रीक्रिस्टलाइज़ेशन तापमान से ऊपर लुढ़क रहा है।
हॉट रोलिंग के फायदे
यह पिंड की ढलाई संरचना को नष्ट कर सकता है, स्टील के दाने को परिष्कृत कर सकता है, और सूक्ष्म संरचना के दोषों को समाप्त कर सकता है, ताकि इस्पात संरचना घनी हो और यांत्रिक गुणों में सुधार हो। यह सुधार मुख्य रूप से रोलिंग दिशा के साथ है, ताकि स्टील अब कुछ हद तक आइसोट्रोपिक न हो; कास्टिंग के दौरान बनने वाले बुलबुले, दरारें और सरंध्रता को उच्च तापमान और दबाव की कार्रवाई के तहत भी वेल्ड किया जा सकता है।
हॉट रोलिंग के नुकसान
गर्म रोलिंग के बाद, स्टील के अंदर गैर-धातु समावेशन (मुख्य रूप से सल्फाइड और ऑक्साइड, साथ ही सिलिकेट्स) को पतली चादरों में दबाया जाता है, और प्रदूषण (इंटरलेयर) की घटना होती है। मोटाई के माध्यम से प्रदूषण स्टील के तन्यता गुणों को बहुत खराब कर देता है, और वेल्ड सिकुड़ते ही इंटरलामिनर फाड़ने की संभावना होती है। वेल्ड के संकोचन से प्रेरित स्थानीय तनाव अक्सर उपज बिंदु तनाव से कई गुना तक पहुंच जाता है, जो भार से प्रेरित तनाव से काफी बड़ा होता है;
असमान शीतलन के कारण अवशिष्ट तनाव। अवशिष्ट तनाव बाहरी बल के बिना आंतरिक स्व-चरण संतुलन का तनाव है। विभिन्न वर्गों के हॉट-रोल्ड सेक्शन स्टील में ऐसा अवशिष्ट तनाव होता है। आम तौर पर, सेक्शन स्टील का सेक्शन आकार जितना बड़ा होता है, अवशिष्ट तनाव उतना ही अधिक होता है। हालांकि अवशिष्ट तनाव आत्म-संतुलित है, फिर भी बाहरी बल की कार्रवाई के तहत स्टील सदस्य के प्रदर्शन पर इसका एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। उदाहरण के लिए, यह विरूपण, स्थिरता और थकान प्रतिरोध पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकता है।
मोटाई और साइड की चौड़ाई के मामले में हॉट रोल्ड स्टील उत्पादों को नियंत्रित करना मुश्किल है। हम तापीय प्रसार और शीत संकुचन से परिचित हैं। क्योंकि भले ही शुरुआत में हॉट रोल्ड होने पर लंबाई और मोटाई मानक तक हो, फिर भी ठंडा होने के बाद भी एक निश्चित नकारात्मक अंतर होगा। इस नकारात्मक अंतर की चौड़ाई जितनी अधिक होगी, मोटाई उतनी ही अधिक होगी, प्रदर्शन उतना ही स्पष्ट होगा। इसलिए, बड़े स्टील के लिए, स्टील की चौड़ाई, मोटाई, लंबाई, कोण और किनारे बहुत सटीक नहीं हो सकते।