हॉट एक्सट्रूज़न क्या है?
Aug 04, 2022
हॉट एक्सट्रूज़न क्या है? 2026 गाइड
हॉट एक्सट्रूज़न एक धातु बनाने की प्रक्रिया है जहां सामग्री को उसके पुन: क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर गर्म किया जाता है और जटिल क्रॉस - अनुभाग बनाने के लिए डाई के माध्यम से मजबूर किया जाता है। 2026 में, सामग्री ग्रेड (उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील बनाम निकल मिश्र धातु) के आधार पर, हॉट एक्सट्रूडेड औद्योगिक प्रोफाइल की लागत आम तौर पर $ 3.50 से $ 12.00 प्रति किलोग्राम तक होती है। एयरोस्पेस, तेल और गैस और रासायनिक प्रसंस्करण में उपयोग किए जाने वाले निर्बाध पाइप और जटिल आकार बनाने के लिए यह विधि आवश्यक है।
हॉट एक्सट्रूज़न एक उच्च तापमान वाली विनिर्माण प्रक्रिया है जिसका उपयोग निरंतर क्रॉस सेक्शन वाले लंबे, धातु भागों को बनाने के लिए किया जाता है। स्टील मिश्रधातुओं के लिए धातु बिलेट को अक्सर 1000 डिग्री से 1300 डिग्री तक गर्म किया जाता है।
यह प्रक्रिया एएसटीएम ए511 (स्टेनलेस स्टील मैकेनिकल टयूबिंग के लिए) और एएसटीएम ए106 (कार्बन स्टील पाइप के लिए) जैसे अंतरराष्ट्रीय मानकों द्वारा नियंत्रित होती है। यह उन सामग्रियों के लिए पसंदीदा तरीका है जिन्हें कमरे के तापमान पर बनाना मुश्किल होता है, जैसे कि डुप्लेक्स 2205 या इनकोनेल 625। यह संरचना और बेहतर यांत्रिक अखंडता को दानेदार बना सकता है।
यह काम किस प्रकार करता है:
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धातु बिलेट को भट्टी में गर्म किया जाता है।
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इसे एक कंटेनर के अंदर रखा जाता है.
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एक मेढ़ा गर्म धातु को डाई के छेद के माध्यम से धकेलता है।
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धातु आवश्यक आकार में प्रवाहित होती है।
हॉट एक्सट्रूडेड स्टील पाइप की कीमत
| सामग्री श्रेणी | विशिष्ट ग्रेड | मूल्य सीमा (USD/किग्रा) | मूल्य सीमा (USD/टन) |
| कार्बन स्टील | एएसटीएम ए106, क्यू355 | $1.20 – $2.50 | $1,200 – $2,500 |
| स्टेनलेस स्टील | 304L, 316L, 310S | $3.50 – $5.80 | $3,500 – $5,800 |
| डुप्लेक्स स्टील | S31803, S32205 | $6.00 – $8.50 | $6,000 – $8,500 |
| निकल मिश्र धातु | इनकोनेल 625, हास्टेलॉय | $25.00 – $45.00 | $25,000 – $45,000 |
हॉट एक्सट्रूज़न तकनीक पाइपों के लिए धातु बनाने की एक विधि है जो पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर धातु को बाहर निकालती है और एक डाई के आकार का अनुभाग प्राप्त करने के लिए ट्यूब के खाली हिस्से को डाई से बाहर निकालती है। गर्म एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान, ट्यूब ब्लैंक तीनों संपीड़न अवस्थाओं में विकृत हो जाता है। यह न केवल स्टील पाइप की छोटी विकृति की समस्या को हल कर सकता है, बल्कि पाइप की आंतरिक और बाहरी सतहों पर तन्य तनाव के कारण होने वाले दोषों से भी बच सकता है। इसलिए, हॉट एक्सट्रूज़न बनाने की विधि विशेष रूप से विभिन्न मिश्र धातु स्टील्स, स्टेनलेस स्टील्स, उच्च शक्ति स्टील्स, निकल आधारित सुपरअलॉय प्रोफाइल, पाइप आदि के निर्माण के लिए उपयुक्त है। हॉट एक्सट्रूज़न प्रक्रिया जटिल आकार, बहु-चरण/छोटे बैच आकार और कठिन मशीन सामग्री के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। साथ ही, गर्म एक्सट्रूज़न द्वारा प्राप्त सीमलेस स्टील पाइप एक विनिर्माण प्रक्रिया का परिणाम है जहां बल संपीड़न होता है।
एक ओर, रोलिंग (अनुदैर्ध्य और क्रॉस - रोलिंग) उत्पादन विधियों की तुलना में, धातु के विकृत होने पर एक्सट्रूज़न विधि को तीन आयामी संपीड़न तनाव की विशेषता होती है। इस इष्टतम तनाव स्थिति के तहत, बड़े स्टील ग्रेड और उच्च विरूपण प्रतिरोध वाले स्टेनलेस स्टील पाइप के लिए अच्छी विरूपण, आंतरिक और बाहरी सतह की गुणवत्ता और मेटलोग्राफिक संरचना प्राप्त की जा सकती है। स्टेनलेस स्टील सीमलेस पाइप एक्सट्रूज़न विधि का उपयोग करने का सबसे बड़ा लाभ यह है कि यह सीधे कच्चे माल के रूप में निरंतर कास्टिंग बिलेट का उपयोग कर सकता है। उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर है और विविधता लचीली है। यह सीधे गर्म एक्सट्रूडेड तैयार पाइप का उत्पादन कर सकता है, और विभिन्न विशेष आकार के स्टेनलेस स्टील पाइप का भी उत्पादन कर सकता है। हालाँकि, स्टील पाइप के एक्सट्रूज़न उत्पादन का नुकसान कम उपज है। उपज में सुधार के लिए विदेशी निर्माताओं ने उत्पादन प्रक्रिया में सुधार किया है। बड़ी मांग वाली किस्मों के लिए, आम तौर पर पूर्व ड्रिलिंग, हाइड्रोलिक पंचिंग रीमिंग और ट्यूबों में एक्सट्रूज़न की उत्पादन प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है।
दूसरी ओर, सामग्री के एक ब्लॉक (खराद, मिलिंग) से मशीनिंग के पारंपरिक तरीकों की तुलना में, गर्म एक्सट्रूज़न प्रक्रिया आकार बनाने के लिए सामग्री को डाई बोर के माध्यम से पारित करके मशीनिंग के बहुत समय को बचाती है। चूंकि गर्म एक्सट्रूडेड प्रोफाइल ठोस गठन द्वारा निर्मित होते हैं, इसलिए वेल्डिंग चरणों को बचाया जा सकता है। इसके अलावा, तनाव से राहत बचाई जा सकती है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्डिंग के दौरान थर्मल विरूपण होता है, जो लागत में कमी में काफी योगदान देता है। इसके अलावा, वेल्डेड हिस्से की गुणवत्ता में गिरावट को रोका जा सकता है, और अंतिम उत्पाद की विश्वसनीयता में सुधार किया जा सकता है।
हॉट एक्सट्रूज़न लाइन्स विशिष्टताएँ
| पैरामीटर | क्षमता सीमा | सामान्य मानक |
| बाहरी व्यास (ओडी) | 20 मिमी - 250 मिमी | एएसएमई बी36.10/बी36.19 |
| दीवार की मोटाई | 2 मिमी - 35 मिमी | SCH 10S से SCH XXS |
| लंबाई | 12 मीटर तक | निश्चित या यादृच्छिक लंबाई |
| सतही समापन | अचार बनाया हुआ, रेत से भरा हुआ, -विस्फोट किया हुआ, या मशीन से बनाया हुआ | - |
| आयामी सहिष्णुता | ±0.5% से ±1.0% | एएसटीएम ए530 |
अनुप्रयोग
इन उच्च गुणवत्ता, उच्च परिशुद्धता, विकृत करने में कठिन विशेष स्टील उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में अक्सर विशेष गलाने, कास्टिंग, रोलिंग, फोर्जिंग उत्पादन और अनुसंधान और विकास क्षमताओं और कोल्ड रोलिंग और गर्मी उपचार सहित पाइप प्रसंस्करण प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला की आवश्यकता होती है। क्षमता। हॉट एक्सट्रूज़न पाइप की उत्पादन प्रक्रिया हॉट एक्सट्रूज़न विधि को अपनाती है, और तीन {{6} तनाव विरूपण में अच्छी धातु घनत्व और एकरूपता होती है, जो लगभग सभी प्रकार के स्टील के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से कठिन {{7} से {{8}विरूपित उच्च मिश्र धातु इस्पात और विभिन्न विशेष {9} आकार के पाइप के उत्पादन में। विशेष प्रसंस्करण लाभ. हॉट एक्सट्रूडेड स्टील उत्पादों का राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के प्रमुख क्षेत्रों जैसे सैन्य उद्योग, परमाणु ऊर्जा, थर्मल पावर, विमानन, खनन, पेट्रोलियम और पेट्रोकेमिकल्स और उच्च अंत अपूरणीय अनुप्रयोग संभावनाओं में प्रदर्शन लाभ है।
गर्म बनाम ठंडा एक्सट्रूज़न
| विशेषता | गर्म बाहर निकालना | शीत बाहर निकालना |
| कार्यशील तापमान | पुनर्क्रिस्टलीकरण से ऊपर | कमरे का तापमान |
| सामग्री उपज | उच्च (कम बल की आवश्यकता) | मध्यम (कार्य सख्त होता है) |
| सतही गुणवत्ता | मैट/ऑक्सीडाइज़्ड (अचार बनाने की आवश्यकता है) | चमकदार/चिकना |
| जटिलता | बहुत जटिल आकृतियाँ उत्पन्न कर सकता है | सरल, सममित भागों के लिए सर्वोत्तम |
| सापेक्ष लागत | बड़े/भारी भागों के लिए निचला | मल्टी-स्टेज के कारण उच्चतर मृत्यु हो जाती है |
अनुप्रयोग
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तेल और गैस: निर्बाध प्रवाह रेखाएं और समुद्र के अंदर कई गुनाडुप्लेक्स 2205 पाइप.
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बिजली उत्पादन: 310S स्टेनलेस स्टील में उच्च तापमान बॉयलर ट्यूब।
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रासायनिक प्रसंस्करण: संक्षारण प्रतिरोधी हीट एक्सचेंजर ट्यूबहास्टेलॉय C276 पाइप.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
1. धातु निर्माण में हॉट एक्सट्रूज़न क्या है?
हॉट एक्सट्रूज़न एक उच्च तापमान वाली धातु बनाने की प्रक्रिया है जहां एक धातु बिलेट को उसके पुनर्संरचना तापमान से ऊपर गर्म किया जाता है और हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करके एक आकार के डाई के माध्यम से मजबूर किया जाता है। जैसे पाइप, बार और ट्यूब
2. निकल मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील के लिए हॉट एक्सट्रूज़न को प्राथमिकता क्यों दी जाती है?
हॉट एक्सट्रूज़न को प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि यह इन्हेंल या डुप्लेक्स स्टील जैसी उच्च शक्ति वाली सामग्रियों के प्रवाह तनाव को काफी कम कर देता है। धातु को उच्च तापमान (आमतौर पर 1000 डिग्री से 1250 डिग्री) पर काम करके, प्रक्रिया विरूपण के दौरान सख्त होने से रोकती है।
3. गर्म एक्सट्रूज़न के लिए विशिष्ट तापमान सीमाएं क्या हैं?
कार्बन स्टील: 1000 डिग्री से 1300 डिग्री (1832 डिग्री फारेनहाइट से 2372 डिग्री फारेनहाइट)
स्टेनलेस स्टील: 1050 डिग्री से 1250 डिग्री
निकल मिश्र: 1100 डिग्री से 1230 डिग्री
4. गर्म एक्सट्रूज़न धातु के यांत्रिक गुणों को कैसे प्रभावित करता है?
हॉट एक्सट्रूज़न कास्ट संरचनाओं को तोड़कर और अनाज के आकार को परिष्कृत करके यांत्रिक गुणों में सुधार करता है। यह कास्ट घटकों की तुलना में अनुदैर्ध्य यांत्रिक गुणों, उच्च तन्यता ताकत और बेहतर प्रभाव क्रूरता को बढ़ा सकता है।
5. क्या गर्म एक्सट्रूज़न से सीमलेस पाइप का उत्पादन किया जा सकता है?
हाँ, हॉट एक्सट्रूज़न प्राथमिक तरीकों में से एक है। यह ASME B36.10/B36.19 मानकों के तहत तेल और गैस और रासायनिक प्रसंस्करण उद्योगों में उपयोग की जाने वाली "भारी दीवार" सीमलेस टयूबिंग के उत्पादन के लिए मानक है।
6. हॉट एक्सट्रूज़न बनाम कोल्ड एक्सट्रूज़न: औद्योगिक पाइपों के लिए कौन सा बेहतर है?
बड़े व्यास, भारी दीवार वाले औद्योगिक पाइप और ऊंची मिश्र धातु सामग्री के लिए हॉट एक्सट्रूज़न बेहतर है।
जबकि कोल्ड एक्सट्रूज़न बेहतर सतह फिनिश और आयामी सहनशीलता प्रदान करता है, हॉट एक्सट्रूज़न उच्च विरूपण अनुपात को संभालता है और आंतरिक तनाव को समाप्त करता है।
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