SAW/ERW/EFW पाइप और ट्यूब

1.EFW पाइप बनाम ERW पाइप

EFW पाइप का अर्थ है इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डिंग

ईआरडब्ल्यू पाइप का मतलब इलेक्ट्रिक रेजिस्टेंस वेल्डेड पाइप है।
 
इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डिंग (EFW स्टील पाइप) एक इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग को संदर्भित करता है, इलेक्ट्रॉन बीम निर्देशित प्रभाव गतिज ऊर्जा के उच्च गति आंदोलन का उपयोग वर्कपीस को गर्म करने के लिए परिवर्तित किया जाता है ताकि वर्कपीस पिघल जाए, वेल्ड का गठन।
यह मुख्य रूप से असमान स्टील वेल्डिंग शीट वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है या जो उच्च शक्ति घनत्व, धातु वेल्ड तेजी से उच्च तापमान तक गर्म हो सकता है, जो किसी भी आग रोक धातुओं और मिश्र धातुओं को पिघला सकता है। गहरी पैठ वेल्डिंग तेजी से, गर्मी प्रभावित क्षेत्र बहुत छोटा है, जोड़ों पर इतना छोटा प्रदर्शन प्रभाव, संयुक्त लगभग कोई विकृति नहीं है। लेकिन एक्स-रे का उपयोग करके वेल्डिंग के कारण एक विशेष वेल्डिंग रूम पर इसकी आवश्यकता होती है।
 
विद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग (ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप): वेल्डिंग सदस्य संयोजन इलेक्ट्रोड के माध्यम से दबाव लागू कर रहा है, संपर्क सतह के संयुक्त क्षेत्र के माध्यम से वर्तमान का उपयोग और आसन्न गर्मी पैदा करने वाली प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रिया विधि, जिसे संपर्क वेल्डिंग भी कहा जाता है। इसमें उत्कृष्ट क्रूरता और गतिशील भार शक्ति, वेल्डिंग विरूपण है।
आमतौर पर स्पॉट वेल्डिंग, सीम वेल्डिंग और बट थ्री का इस्तेमाल किया जाता है।
 
ईआरडब्ल्यू और ईएफडब्ल्यू के बीच का अंतर
 
ईआरडब्ल्यू प्रतिरोध वेल्डिंग का पहला अक्षर है इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डिंग संक्षिप्त नाम ईआरडब्ल्यू पाइप और जलमग्न चाप वेल्डिंग पाइप वेल्डिंग के तरीके काफी भिन्न हैं, अधूरा धातु दबाव वेल्डिंग का उपयोग, वेल्ड अन्य घटकों से भरा नहीं है, उच्च आवृत्ति वर्तमान द्वारा त्वचा प्रभाव और निकटता प्रभाव, ताकि वेल्ड के गठन के लिए एक्सट्रूज़न रोलर द्वारा निचोड़ा हुआ, तत्काल प्लेट किनारे को वेल्डिंग तापमान तक गर्म किया जाए। उच्च-गुणवत्ता वाले स्टील पाइप के लिए वेल्ड लाइन ऑन-लाइन या ऑफ-लाइन हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है, वेल्ड ज़ोन शोधन, उच्च-गुणवत्ता वाले ईआरडब्ल्यू वेल्डेड पाइप वेल्ड बेस मेटल के साथ समान स्तर की कठोरता तक पहुँच सकते हैं, जो जलमग्न चाप वेल्डिंग प्रक्रिया नहीं कर सकता है सफल हो। EFW इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डिंग का पहला अक्षर है SAW - इलेक्ट्रिक वेल्डिंग (EFW), एक या अधिक उपभोज्य इलेक्ट्रोड के माध्यम से होता है और वर्कपीस को धातु के बीच धातु में गर्म किया जाता है एक प्रक्रिया के संयोजन के बीच, धातु का चाप और भराव सामग्री पूरी तरह से पिघलने के लिए, दबाव की जरूरत नहीं है, इलेक्ट्रोड से सभी कड़ी मेहनत के धातु के हिस्से को भरें। GMAW - एक प्रकार का इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डिंग (EFW) जो जलमग्न आर्क वेल्डिंग के समान है, सिवाय इसके कि यह एक अक्रिय गैस द्वारा संरक्षित है और बेहतर काम करता है। सर्पिल वेल्डिंग --- यह भी एक प्रकार का जलमग्न चाप वेल्डिंग है, जिसमें सर्पिल वेल्ड होता है।

2. वेल्डेड पाइप निर्माण प्रक्रिया
 

वेल्डेड पाइप्स प्लेट से या जारी कॉइल या स्ट्रिप्स से निर्मित होते हैं। वेल्डेड पाइप का निर्माण करने के लिए, पहले प्लेट या कॉइल को प्लेट झुकने वाली मशीन की मदद से या एक रोलर द्वारा सर्कुलर सेक्शन में रोल किया जाता है, यदि प्रक्रिया जारी रहती है।

एक बार प्लेट से सर्कुलर सेक्शन को रोल करने के बाद, दूसरे स्टेप में पाइप को वेल्डिंग सेटअप की मदद से वेल्ड किया जाता है। उपयुक्त वेल्डिंग विधि का उपयोग करके एक पाइप को भराव सामग्री के साथ या बिना वेल्ड किया जा सकता है। सीमलेस पाइप की तुलना में वेल्डेड पाइप सस्ते होते हैं और वेल्ड जॉइंट के कारण कमजोर भी होते हैं। बिना किसी ऊपरी प्रतिबंध के बड़े आकार में वेल्डेड पाइप का निर्माण किया जा सकता है। भराव सामग्री के साथ वेल्डेड पाइप का उपयोग लंबे त्रिज्या मोड़ और कोहनी के निर्माण में किया जा सकता है।

यहां, मैंने आपको रोलिंग मशीन द्वारा प्लेट का निर्माण दिखाया है। इस विधि में प्लेट को रोलर्स की जोड़ी के बीच में रखा जाता है। प्लेट को धीरे-धीरे ऊपर के रोलर पर लोड लगाकर और प्लेट को घुमाकर सर्कुलर सेक्शन में बनाया जाता है। इस विधि का उपयोग उच्च मोटाई वाले SAW पाइपों के निर्माण के लिए किया जाता है। रोलर के बजाय, बिंदु दबाने की विधि जिसे यूओ विधियों के रूप में भी जाना जाता है, का उपयोग प्लेट से एक गोलाकार खंड बनाने के लिए भी किया जा सकता है। UO का मतलब पहले आपने u शेप बनाया और फिर O शेप।

देखा वेल्डेड पाइप निर्माण विधि

सिंगल सीम SAW पाइप में, जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया की मदद से शादी की जाती है। इस विधि में, वेल्डिंग फ्लक्स में एक वेल्डिंग आर्क को डुबोया जाता है। एक निरंतर ठोस भराव तार बाहर से खिलाया जाता है। पाइप को पहले अंदर और फिर बाहर से वेल्ड किया जाता है।

डबल सीम आरा पाइप के मामले में पहले दो हिस्सों को टैकल वेल्ड से जोड़ा जाता है जिसे फिट-अप कहा जाता है। डबल सीम आरा पाइप में एक दूसरे के विपरीत दो वेल्ड सीम होते हैं। दोनों सीमों को पाइप के अंदर और बाहर से वेल्ड किया जाता है। उच्च मोटाई वाले पाइप के मामले में, मल्टीपल पास वेल्डिंग की जाती है।

एक सर्पिल आरी पाइप में, डी-कॉइलर से स्टील प्लेट एक सर्पिल लूप में बनती है। इस सर्पिल लूप को फिर पाइप के अंदर और बाहर से वेल्ड किया जाता है। निर्माण की विधि के कारण, व्यास की एक विस्तृत विविधता का उत्पादन किया जा सकता है। कम दबाव वाली सेवाओं के लिए सर्पिल आरा पाइप का उपयोग किया जाता है।

जबकि मध्यम से उच्च दबाव वाली सेवाओं के लिए स्ट्रेट आरा पाइप का उपयोग किया जाता है। सीधे आरा पाइप की तुलना में सर्पिल आरा पाइप कम खर्चीले होते हैं।

एक बार जब वेल्डिंग पूरी हो जाती है तो वेल्ड या पाइप के पूरे शरीर पर गर्मी उपचार किया जाता है, यह पाइप की मोटाई पर निर्भर करता है। वेल्ड सामग्री की सुदृढ़ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्ड सीमों को आरटी और यूटी जैसे विभिन्न गैर-विनाशकारी परीक्षणों के अधीन भी किया जाता है।

एक बार जब सभी एनडीटी पूरा हो जाता है तो दबाव में रिसाव प्रूफ रहने की ताकत और क्षमता सुनिश्चित करने के लिए पाइपों का हाइड्रो परीक्षण किया जाता है। निरीक्षण के अंतिम चरण में, सक्षम निरीक्षण इंजीनियर द्वारा पाइप की नेत्रहीन और आयामी रूप से जाँच की जाती है। वह सुनिश्चित करेगा कि पाइप कोड, मानक और विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा कर रहा है। एक बार जब निरीक्षण इंजीनियर ने पाइप को साफ कर दिया, तो यह मानक आवश्यकताओं के अनुसार चिह्नित करेगा और पैकेजिंग के लिए भेजेगा।
 
ईआरडब्ल्यू / ईएफडब्ल्यू या एचएफडब्ल्यू वेल्डेड पाइप निर्माण प्रक्रिया

कम मोटाई वाले पाइप, मुख्य रूप से ईआरडब्ल्यू / ईएफडब्ल्यू या एचएफडब्ल्यू वेल्डेड पाइप जारी रोलिंग विधि द्वारा बनाए जाते हैं। इस विधि में, स्ट्रिप कॉइल से एक सपाट धातु की पट्टी को लाइन में इकट्ठे रोलर की श्रृंखला में फीड किया जाता है। ये रोलर्स धीरे-धीरे वृत्ताकार खंड में पट्टी बनाते हैं। रोलिंग असेंबली के अंत में, इस पाइप को वेल्डिंग मशीन द्वारा लगातार वेल्ड किया जाता है।

ईआरडब्ल्यू/ईएफडब्ल्यू और एचएफडब्ल्यू वेल्डिंग के तरीके हैं जिसमें पाइप को फिलर सामग्री को जोड़े बिना वेल्ड किया जाता है। हालाँकि, EFW वेल्डिंग विधि का उपयोग भराव सामग्री के साथ भी किया जा सकता है।

ईआरडब्ल्यू पाइप निर्माण प्रक्रिया

ईआरडब्ल्यू वेल्डिंग में, आमतौर पर तांबे से बने दो इलेक्ट्रोड का उपयोग दबाव और करंट लगाने के लिए किया जाता है। इलेक्ट्रोड डिस्क के आकार के होते हैं और जब सामग्री उनके बीच से गुजरती है तो वे घूमते हैं। यह इलेक्ट्रोड को लंबे समय तक निरंतर वेल्ड बनाने के लिए सामग्री के साथ निरंतर संपर्क में रहने की अनुमति देता है।

एक वेल्डिंग ट्रांसफार्मर कम वोल्टेज, उच्च वर्तमान एसी बिजली की आपूर्ति करता है। पाइप के जोड़ में बाकी सर्किट के सापेक्ष उच्च विद्युत प्रतिरोध होता है और करंट द्वारा इसके गलनांक तक गर्म किया जाता है। अर्ध-पिघली हुई सतहों को एक बल के साथ दबाया जाता है जो एक संलयन बंधन बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक समान रूप से वेल्डेड संरचना होती है।

एचएफडब्ल्यू पाइप निर्माण प्रक्रिया

एचएफडब्ल्यू वेल्डिंग में, वेल्ड जोड़ों को बनाने के लिए एक उच्च आवृत्ति धारा का उपयोग किया जाता है। जबकि, EFW वेल्डिंग प्रक्रिया में, वेल्ड जोड़ बनाने के लिए बाहरी उच्च ऊर्जा विद्युत चाप का उपयोग किया जाता है। एक बार वेल्डिंग हो जाने के बाद, पाइप के बाहर और अंदर से अतिरिक्त वेल्ड सामग्री को ट्रिमर टूल्स की मदद से हटा दिया जाता है।

सामान्य तौर पर, वेल्डिंग के नकारात्मक प्रभाव को कम करने के लिए, वेल्ड सीम का एक स्थानीयकृत गर्मी उपचार तुरंत किया जाता है, यह ऑनलाइन अल्ट्रासोनिक परीक्षण को साफ करता है। आम तौर पर वेल्डेड ज़ोन के माइक्रोस्ट्रक्चर को बहाल करने के लिए एक इंडक्शन हीटिंग विधि का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार के ताप उपचार को पोस्ट एनीलिंग के रूप में जाना जाता है। अगले चरण में, पाइप हाइड्रो टेस्टिंग, विजुअल और डायमेंशनल इंस्पेक्शन से गुजरेगा और इंस्पेक्शन इंजीनियर द्वारा प्रमाणित होने के बाद इसे पैकेजिंग के लिए भेजा जाएगा।